与常规数控加工工艺相比，车铣复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：
(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
一、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1、应能保证加工精度和表面粗糙要求
2、应尽量缩短加工路线减少刀具空行程时间。
二、加工路线与加工余量的联系：目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛还上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
三、夹具安装要点：目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。
车铣复合机的床头箱模块化设计，结构先进合理。主轴系统的前后支承采用高精度轴承，具有转速高，刚性强，精度高，热变形小，运转平稳，噪声低的显著特点。
可主传动采用私s服主轴马达，定位精度适用分度功能，大大提高了加工效率。
采用先进的集中自动润滑方式，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。满足清洁生产的环保要求。
车铣复合机的外观防护设计按照国际流行趁势，造型新颖独特，防水、防屑、维护方便。
标准配置采用立式四工位刀塔。特殊配置可选择六工位的卧式刀塔。
可根据要求选配数控系统，配置手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。
可根据要求选用刚性更强的整体铸造床身
如何加工车铣复合机床产品
机械加工领域目前国际上z流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。如何加工车铣复合机床这样的产品就是把几种不同的加工工 艺，在一台机床上实现。复合加工应用z广泛，难度z大，就是车铣复合加工。车铣复合机床加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
如何加工车铣复合机床产品？目前，大多数的车铣复合加工，在车削中心上完成，而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。
车铣复合机床这样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力刀架造价昂贵，造成车削中心的成本居高不下，国产的售价一般超过10万，进口的超过20万，一般用户承受不起。经济型车铣复合机床大多都是XZC轴，就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴 ，实现基本的铣削功能。