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城生产基地直线位移传感器激光修刻加工大量供货产品报价 速镭激光调阻机高考前饮食
2023-10-07 00:49  浏览:26
7分钟前 城生产基地直线位移传感器激光修刻加工大量供货产品报价 速镭激光调阻机[速镭激光2258ddb]内容:

激光调阻机是一种精密的激光微调设备,激光调阻机通过短脉冲激光扫描切割,改变电阻体的导电截面积,达到把低于目标阻值的电阻体修调到阻值允许的偏差范围内,适用于片状电阻的快速大规模生产。

激光调阻机主要构成为:一台输出脉冲频率可调的调Q脉冲Nd:YAG激光器,输出波长为1.06μm激光,经两轴偏转后,由光学系统汇聚成25μm直径的光斑,照射到载台上的片式电阻基片上。基片电阻浆料层受激光加热气化,形成一定深度的刻痕,从而改变了电阻体的导电截面积和导电长度。高速高精度在线电阻测量系统,测量电阻器的阻值,当阻值达到标称值时,由电控开关关断激光,完成此片式电阻的修整过程,全过程用时5-20ms。由一台X-Y方向激光扫描振镜完成一行电阻器的修调。然后,运动控制系统驱动载片台向前运动一个行距的位置,重复上述过程完成第二行调阻,依此类推,直至调完一片。所有上述工作在一台计算机统一控制下,协调地进行。

速镭激光主要生产工业激光设备:激光调阻机、光纤激光打标机、自动化激光打标机、非标准激光系列打标机、提供软件二次开发应用。

速镭激光生产各类激光雕刻设备,由于产品过多,恕不一一呈现,如需咨询各类激光设备,欢迎您拨打图片上的电话联系我们,我们将竭诚为您服务.

广州速镭激光设备有限公司工业激光设备:激光调阻机、光纤激光打标机、半导体激光打标机、co2激光打标机、激光喷码机、喷码机、自动化激光打标机、非标准激光系列打标机、手机电子行业非标准设计方案、汽配零件激光打标方案设计、汽配零件标示明码(暗码)方案、提供软件二次开发应用。如需咨询各类激光设备,

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热电偶由两种不同金属结合而成,它受热时会产生微小的电压,电压大小取决于组成热电偶的两种金属材料,铁-康铜(J型)、铜-康铜(T型)和铬-铝(K型)热电偶是的三种。热电偶产生的电压很小,通常只有几毫伏。K型热电偶温度每变化1℃时电压变化只有大约40μV,因此测量系统要能测出4μV的电压变化测量精度才可以达到0.1℃。由于两种不同类型的金属结合在一起会产生电位差,所以热电偶与测量系统的连接也会产生电压。一般把连接点放在隔热块上以减小这一影响,使两个节点处以同一温度下,从而降低误差。有时候也会测量隔热块的温度,以补偿温度的影响

激光调组机

速镭激光的精密激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻实现电阻精密调节的行业专机,可针对不同应用,自动测量输出电压和电流。该设备、加工质量好、运行、操作简单、维护方便,可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。

● 光束质量好,调阻精度高,重复精度好

● 设备,可长时间连续工作,适合工业加工需求

● 非接触式加工,对基板不易损伤,对周围污染和热影响小,微调后阻值稳定,漂移小

● 根据实际需要,整个调阻标刻过程可以自动或手动完成

该机可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。

激光调阻机

温度传感器的应用及原理温度测量应用非常广泛,不仅生产工艺需要温度控制,有些电子产品还需对它们自身的温度进行测量,如计算机要监控CPU的温度,马达控制器要知道功率驱动IC的温度等等,下面介绍几种常用的温度传感器。 温度是实际应用中经常需要测试的参数,从钢铁制造到半导体生产,很多工艺都要依靠温度来实现,温度传感器是应用系统与现实世界之间的桥梁。本文对不同的温度传感器进行简要概述,并介绍与电路系统之间的接口。

速镭激光的精密激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻实现电阻精密调节的行业专机,可针对不同应用,自动测量输出电压和电流。该设备、加工质量好、运行、操作简单、维护方便,可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。(欢迎拨打图片上的电话联系我们,我们将竭诚为您服务)

● 光束质量好,调阻精度高,重复精度好

● 设备,可长时间连续工作,适合工业加工需求

● 非接触式加工,对基板不易损伤,对周围污染和热影响小,微调后阻值稳定,漂移小

● 根据实际需要,整个调阻标刻过程可以自动或手动完成

该机可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。

激光调组机

如果要求精度高而又想少花一点钱,则需要在系统构建好后对它进行校准,由于线路板及热敏电阻必须在现场更换,所以一般情况下不建议这样做。在设备不能作现场更换或工程师有其它方法监控温度的情况下,也可以让软件建一张温度对应ADC变化的表格,这时需要用其它工具测量实际温度值,软件才能创建相对应的表格。对于有些必须要现场更换热敏电阻的系统,可以将要更换的元件(传感器或整个模拟前端)在出厂前就校准好,并把校准结果保存在磁盘或其它存储介质上,当然,元件更换后软件必须要能够知道使用校准后的数据。

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