反应釜分类
1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。反应釜的传热元件反应釜的传热元件可以维持反应的温度，反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时，优先采用夹套，这样可减少容器内构件，不占用有效容积，便于清洗。2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。2.1、碳钢反应釜适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。2.2、不锈钢反应釜（KCFD系列高压反应釜）不锈钢反应釜1、加热结构型式电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0.01m3～45m32、 材质碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等。
3、搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶[1] 。适用的范围：适用于石油、化工、、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。2.3、搪玻璃反应釜适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、、、科研等行业。2.4、钢衬PE反应釜适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。※技术特点※整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。2.5、钢衬ETFE反应釜适用的范围：防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，副压反应釜。4、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。5、按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
反应釜简介
反应釜普遍应用于石油、化工、橡胶、、燃料、等工业，用来完成化工工艺过程的反应，可实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，如硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜内进行化学反应的种类很多，操作条件差异很大，物料的聚集状态也各不一样。
反应釜的特点：
（1）可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作，操作灵活方便；
（2）温度易于控制。
（3）根据生产需要，可以控制生产的时间，易于控制反应速率。
维护及安全
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险；
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养；
3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面；
4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
