①装配现场应清洁无尘;
②装配前，零部件要经过检查，好将机座(装配现场已是带绕组的定子)、端盖、轴承套、轴承内、外盖及转子的同轴度及其他形位公差复核一遍，符合图样规定后再装配。对于隔爆型电机，还要检查隔爆面是否有不允许的缺陷;
③在装轴承、插转子前，应将定子内腔吹拂干净;
④接线盒应在插转子前装好;
⑤对于紧固螺栓的螺纹部分及金加工表面要涂204-1防锈油;
2)滚动轴承的拆装参照《电器修理厂电机维修工艺流程》，装配时应注意以下事项：
①轴承装配前，轴承内侧的零部件先装入，如内风扇、平衡环、曲路环、轴承内盖等。
②轴承应该加热装在轴上，加热温度约为100℃，然后立即装到轴上，待冷却后再清洗。YA、YB132机座号以下的电机也可以不加热冷装。
③无论冷装、热装，一律用套筒将轴承打入轴上。
观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
一般而言，防爆电机滑动轴承产生轴电流的原因有两个。引起故障原因一：防爆电机磁路不对称。这一问题主要是在设计电机之时出现的问题，如果要解决这个故障就需要对它的设计进行修改和调整。一般轴电压＜0.5V视为磁路对称，如果超过就会导致这一故障出现。
引起故障原因二：防爆电机滑动轴承的绝缘损坏。这一问题主要是由于在生产制造以及维护使用的时候造成的故障，解决方案是修补或更换滑动轴承绝缘，滑动轴承与端盖、固定螺丝及其垫圈均要加绝缘。这样才能避免防爆电机的滑动轴承漏电及轴电流的产生。
