7分钟前 山东自动绕线机图片在线咨询「得劲自动化」[得劲自动化f8e6014]内容：伤线问题原因： 1、铜线通过的路径（即导线装置）上出问题-----与金属部件、残线头、其他残渣等摩擦要避免铜线滑动时直接与坚硬物接触，要经常检查滑轮是否转动自如，经常清洁羊毛垫、线嘴内的异物. 2、胶壳上的坚硬毛刺刮伤 3、绕线拉力---拉力过大、没有起绕慢车 4、后是人为因素，有些员工在使用中乱堆放挤压，也会造成伤线的问题. 所以，正确使用绕线机，不仅能提高工作效率避免异常状况发生。

这种方案可使本次改造节约一定的设备成本，并且在不增加操作者难度的情况下也能保证工艺技术要求。

两个供线盘的电磁制动器相同，采用两套相对独立的稳压可调电源，电压调整范围 0―15VDC、电流≥ 3A，就能保证电磁制动器的张力大小可调，并满足线圈的绕制。我们用的稳压可调电源是基于 LT1083 系列大功率低压差三端稳压芯片的高稳定度低纹波直流稳压电源。

不同绕线模的装夹尺寸长度和宽度都不一样，如果绕线模的长度大于旋转轴的长度，就需要更换为长旋转轴；再使用短绕线模时需要再次更换短的旋转轴；电机线圈种类繁多，所以经常需要更换旋转轴，耗时耗力，工作效率低；经常更换旋转轴将导致其同心度越来越差，旋转轴的跳动明显变大，影响线圈质量。（2）每匝线圈的股数和长度是影响线圈质量的重要参数，这两个参数需靠绕线模旋转的圈数来保证。

通过试验结果数据对比可以发现：（1）不论是员工A还是B，在使用原机构绕线时，压紧螺母的锁紧力矩要远远大于新机构，操作员手动锁紧螺母劳动强度明显增加；（2）A和B员工各绕10台不同规格的电机线圈，使用新机构所用的时间都明显少于原机构的时间，主要原因在于新机构无需更换旋转轴，节省了大量时间，工作效率明显提高；（3）员工A和B在使用新机构的夹具时，都比原机构的工装绕制的线圈成品率高，新机构的工装夹具不会因“打滑”现象而进行二次返工；