如何解决金属加工液的浮油问题？
1. 选用疏油性强、不与浮油黏连的金属加工液。这样浮油就能漂浮在金属加工液表面，不和金属加工液发生黏连，届时使用撇油器或者油水分离机即可去除这层浮油。
2. 遇到浮油太多，影响生产的时候，请及时联系的撇油厂或者金属加工液厂家进行解决。
3. 在加工过程中，不仅要把关金属加工液的质量，还要注意机床的卫生工作，避免导轨油、液压油等设备油落入水箱中污染金属加工液。
浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂
二合一皮膜剂价格与您分享影响电镀或化学镀层的质量
电镀或化学镀层的成分是待镀工件的基底材料和镀液接触的界面之间的电化学反应的结果。为了保证镀层的质量，与镀液接触的被镀工件不应有任何微小的油渍、铁锈或其他杂物，使基体材料表面能被镀液很好地润湿，使被镀金属镀层与平整光滑的镀面结合牢固。
浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂
二合一皮膜剂价格与您分享铝合金是目前加工企业遇见问题很多的一种合金，其中压铸铝尤为突出。除了由于切削液ph值过高引起的发黑现象，还经常会出现加工后的产品出现白斑。白斑的出现并非一定是由切削液ph呈碱性造成的。下面磨削液，切削液厂家及金属加工液厂家来讲讲切削液加工压铸铝白斑问题。
白斑一可以分为阳极反应，二可以是产品表面霉变出现白斑。有时候切削液配伍不当也会引起白斑的产生，比如附着力较强的T701、T702等油性防锈剂。
加工压铸铝使用的切削液须选择ph值在7~8左右的体系，要不含、等强腐蚀性原料的切削液。
