1分钟前 鹤壁止回阀铸件价格服务至上「伟工机械」[伟工机械ad6398f]内容：精铸件表面麻点防止措施(1)影响麻点产生的主要的因素，是钢液的质量；（即脱氧和浮渣是否完全）①应严格按照熔炼工艺进行操作。即按垫底渣→熔化中覆盖→熔清后预脱氧→停电静置除渣→浇注前终脱氧，这一过程来执行。②脱氧剂的选择要达到既能使钢液充分脱氧，又能使脱氧后形成的氧化物熔点低，易于聚集和上浮的目的。终脱氧剂铝的加入量一定要严格控制，过多的铝将促使麻点的形成。（铝的残留量应控制在0.015-0.02之间为理想，过低易产生气孔与麻点，过高加工后有白点与黑点。）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　③钢料应十分洁净，而且不宜使用过多的回炉料而使钢料的原生夹杂物增多，熔化过程应尽量防止钢液表面的时间，防止Cr、Fe、Si元素的氧化。

目前的铸造行业现状。

1、人才短缺。中国铸造技术发展的过程中缺少的不是技术，而是人才，造成人才流失的原因主要是国内铸造企业工资待遇低和工作环境差。

2、企业规模小。铸造企业多，规模小。工作铸造企业很多，然后很多企业规模小，工艺水平相对落后，导致劳动生产率较低，产品质量较低，时有发生安全事故和竞争，这些问题阻碍了企业的发展。

3、从业人员素质不高。中国的铸造企业中绝大多数工人都是，其文化程度偏低，缺少必要的培训，技术差，而且流动性大，所以，在岗位上工作的大多数是新人，他们对铸造生产秩序、工艺手段等没有什么了解，导致生产质量和效率低下。

精密铸造件的操作技巧 1. 选用适当的铸造材料：根据工件的要求和实际情况选择合适的铸造材料，如铝合金、镁合金、钛合金等。 2. 确定合理的浇注系统：设计合理的浇注系统，包括浇口、流道、进料道等，保证熔体均匀流动，避免气泡和缩孔等缺陷。 3. 控制铸造温度：严格控制铸造温度，使其在合适的范围内，避免过高或过低导致工件质量不稳定。 4. 控制铸造压力：合理调节铸造压力，保证液态金属能够充分填充模腔，避免出现缩孔和气孔等缺陷。 5. 控制铸造速度：控制铸造速度，使熔体在模腔中停留的时间适当，避免出现冷隔和热裂缺陷。