对钒渣中的钒,考虑可以回收的方法:
将其返回焙烧炉中,再与炼油废催化剂粉
铝的催化剂废渣中制备镍化学品和铝化学品的方法”获得中国。
一起进行焙烧。钒渣中的铝酸钠和氢氧化呐可替代部分碳酸钠。它们和碳酸钠一样会与废催化剂中的钒组分和钼组分在焙烧温度下反应生成相应的钒酸钠和钼酸钠,而铝酸钠变成氧化铝。钒渣中的钒酸钠与焙烧生成的钒酸钠、钼酸钠在水萃取过程中一起被水溶出,钒得到了回收;另一方面,钒渣中的铝酸钠和氢氧化呐得到利用,焙烧中生成的氧化铝不会被水溶出,得到分离,各有用组分没有损失,都得到利用。
V2O5碳热还原合成碳化钒粉末的反应过程为了实现小批量连续化制备碳化钒粉末,以工业级V:0,和纳米炭黑为原料,利用碳热还原法,在常压下碳管炉中得到了V。c,。通过x射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM),分析了合成过程。结果表明:在较低的温度下,纳米炭黑将V:O;还原为VO:;随着合成温度的升高,还原为更低价的V:O,,但没有VO生成;接着发生碳化反应,生成vc。一,、v。c,,合成的各阶段相互重叠;在合成过程中,试样的显微组织因物相不同而有所不同,生成的钒氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体,VC,一;粉末颗粒呈类球形,但大小不均匀;随着温度升高,合成的终产物V。c,粉末颗粒呈球形或类球形,大小均匀,粒度为1斗m左右;还原碳化过程中,产生的气体有CO、CO:。
含钒钢的特点及应用
在钢中加入钒,可显著改善钢的性能。实践表明,在结构钢中加入0.1%的钒,可提高强度10~20%,减轻结构重量15~25%,降低成本8~10%。若采用含钒高强度钢时,可减轻金属结构重量40~50%,比普通结构钢的成本低15~30%。
研究表明:钒加入钢中,除固溶强化作用不显著外,在以下几方面显著改善钢的性能。 ① V(CN) 在奥氏体重点溶度积高,钒在低、中、高碳钢中都具有较强的沉淀强化作用。 ② 钒加入到钢中通过阻止加热时奥氏体晶粒的长大、抑制形变奥氏体再结晶、强化γ→α相变细化晶粒作用等途径,达到细化钢的晶粒的作用。 ③ 钒对过冷奥氏体转变具有明显影响,研究表明,与大多数合金元素不同,钒不延迟铁素体转变而推迟贝氏体和珠光体转变。同时,钒提高钢的淬透性的作用,是同样含量的钼对淬透性贡献的二倍。