精密铸造行业的发展精密铸造行业的发展目标是以下几个方面：一，完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变，由粗放污染型向绿色集约型转变，产品的质量、品种、数量与世界先进水平相当，材料的比重迅速增加，整个精密铸件厂的生产效率、经济效益成倍增长；环境污染得到有效治理，初步建起与环境协调一致的中国铸造材料产业系统。二，形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和教育培训基地，能不断向企业输送人才，不断开发出高质量、次铸造材料新品种，满足对铸造材料日益增长的需要，同时逐步加大技术出口的力度。三，要完成产业结构调整，淘汰一批技术水平低，产品质量差，污染严重，经济效益不好的小型精密铸件厂，形成相对集中的“小型巨人”，实现规模化”生产。特别是要涌现一、两个可与世界企业抗衡的骨干企业，它们的技术水平高，工艺装备精良，管理水平先进，能不断向市场提供、的铸造材品，市场占有率高。精密铸造行业若能达到以上的发展目标，壮大自己，那么精密铸造行业定能发挥它在铸造行业内的先锋模范和带头作用，带动铸造产业发展。
精密铸造精密的造型方法
精密铸造是用精密的造型方法获得铸件工艺的总称。
精密铸造它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
精密铸造的发展
精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。
我国古代：王子午鼎、铜禁、铜狮等等，都是熔模铸造的杰作。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后，半个世纪中一直以较快的速度发展着。特别是欧美国家发展迅速。熔模铸造用于航空、部门外，几乎应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、器械、泵和阀等部门。近几年我国发展也迅速。
熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而壁厚却不到2mm．同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差．熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。