机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封结构（典型结构原理见图1）主要由静止环（静环）
1、旋转环（动环）
2、弹性元件
3、弹簧座
4、紧定螺钉
5、旋转环辅助密封圈
6、静止环辅助密封圈
等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
化工换热设备的结构
1.化工换热设备是在化工生产过程中即化学反应物中实现热能传递的设备，使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。在化肥、化工、炼油工业生产中，常常进行着各种不同的换热过程，特别是近年开发的各种化工工艺，充分进行了热能的综合利用，各种型式的节能换热设备不断推出，应用到不同的冷换操作单元中。例如：加热或冷却、蒸发或冷凝。换热设备就是在生产过程即化学反应或物理反应中实现热能传递的设备，使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。根据生产工艺的不同，为达到热量的充分利用和满足工艺参数，换热设备可以是热交换器（如两流体介质相互换热）、冷凝器（如用水蒸汽冷凝）、加热器（如高温工艺气加热水）、冷却器（如水或液体氨作冷载体）等。停炉作业严格依照工艺规程规定停炉操作应严格依照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。在化工生产中，换热设备不但作为一个单独的化工设备，而且在其他设备中也常附有换热设备或换热部分，如蒸馏设备中的回流冷凝器，蒸发设备中的加热，高低变炉和氨合成塔中触媒的换热等，均为重要的不可缺少的化工操作设备。
2.化工生产流程中，用于汽－液、汽－气、气－气、液－液之间的换热设备，按热量的授受方式可分为、①表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的热交换器。固定管板式换热器适用于两种介质温差不大（一般应低于30℃），或温差较大但壳程压力不高的复条件。②蓄热式换热器是借助于由固体构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，蓄热
体与高温流体接触一定时间，接受和储蓄了一定热量，然后与低温流体接触一定时间，把热量释放给低温流体。蓄热式换热器有用在一段炉对流段上的旋转换热器，回收烟气温度用于预热燃烧空气；还有阀门切换式换热器等。③流体连接间接式换热器，
是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体热交换器和低温流体之间循环，在高温流体换热器接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。直接接触式热交换器是两种流体直接接触进行换热的设备。
化工设备的就位
设备经吊装就位后，进行设备的找平、找正工作。首先应进行设备的定位。
1.设备上作为定位的基准面，线和点对安装基准线所在平面及标高的允许偏差，没有特殊规定时一般采用：
（1）与其他设备无机械联系时，平面位置±5mm、标高5mm。
（2）与其他设备有机械联系时，平面位置±5mm、标高±1mm。
2.机器（设备）找平、找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择：
（1）机体的加工平面；
（2）支承滑动部位的导向面；
（3）转动部位的轴颈或外露的表面；
（4）联轴器的端面及外围周面；
（5）设备上加工进精度较高的表面。
3.设备找平时，安装基准的选择和水平度的偏差必须符合“专项规定”或设备技术文件规定。一般横向水平度允许偏0.10mm/m。安装基准部位的纵向水平度偏差为0.05mm/m。决不允许松紧地脚螺栓的办法调正找平及找正值。
4.采用拉钢丝找正设备或部件时，若钢丝处与水平位置，则应计入钢丝自重及重锤重力对钢丝重力对钢丝产生挠度的影响。
5.主动机和从动机之间采用胶带或链条传动机构时，带输或链轮的找正应符合下列规定：
（1）两轮的轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相对位移量a为平皮带轮不大于1.5mm，三角皮带轮和链轮不大于1mm。
（2）两轴平行度（指沿轴长方向）的允许偏差为0.5mm（即tg≦0.5/1000）。
化工设备的管理
1.1化工企业生产特点
（1）设备种类繁多，规格复杂。化工生产工艺复杂多样，生产条件苛刻，化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行。必须由各种各样的设备来适应。
（2）石油化工装置的介质复杂。
（3）石油化工行业属技术密集型生产企业。需要多学科合作，集中多种技术人员；生产工艺复杂，技术含量高；工业更多的利用催化、高温、高压等技术。
（4）化工企业投资巨大。化工企业的设备和基础设施的投入巨大。
1.2石油化工设备运行可靠性的重要性
化工企业复杂而又苛刻的生产工艺条件对设备有很高的要求，设备是一个企业生产运行的基础，设备运行的可靠性直接影响化学反应过程的连续稳性及设备运行的稳定性。如果由于设备的缺陷造成直接或者间接的事故会给企业带来巨大的经济损失，另外由于设备缺陷造成装置，也会影响企业正常生产，带来的经济损失也是巨大的。化工塔设备的分类和结构（一）塔设备的分类1、按操作压力分类:加压塔,减压塔。