超高分子量聚乙烯托辊的生产就是利用超高分子量聚乙烯管材和金属轴承，金属轴，塑料端盖，轴承密封圈组装而成的一种产品。超高分子量聚乙烯托辊与金属托辊相比，在使用性能上具有了诸多明显的优势。
一、超高分子量聚乙烯为线性柔性分子结构，摩擦系数小，自润滑性能高，不会对皮带造成磨损。
二、超高分子量聚乙烯托辊自身的耐化学药品性。使其自身的使用寿命比金属托辊延长。
由于大部分托辊的使用环境都存在粉尘和淋水污染、物料对托辊管体的磨损或腐蚀，因此，理想的托辊必须同时具备三项核心技术：
1、永远不污染的迷宫式密封技术；
2、托辊制造精度高、一致性好的技术；
3、托辊管体的防腐耐磨技术。
如果同时突破了三项核心技术的托辊，可实现不坏轴承（寿命期内）；3、使用寿命长，超高分子量聚乙烯的耐磨性是钢的7倍、尼龙的3倍，抗冲击性能很好，难以摔坏、碰坏。转动灵活；耐磨的使用效果。使用寿命在5—10万小时以上（物料对管体的磨损；不同的转速、载荷，寿命差别还是比较大的），终损坏的时间（寿命周期）可得到有效控制，避免了托辊轴承失效的“心腹之患”。
两个世纪以来，托辊一直被人们认为是普通的、成熟的、简单的产品。也是一种易损件，经常更换已经习以为常的。这也难怪，就是这么一个普通的简单产品。大家谁也不能做到，托辊结构水平上都停留在一个水平线上，质量相差无几。主要用途是支撑和传动胶带，减小运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定的限度，以保证输送带平稳运行。因此，国际和中，托辊的密封性能指标为：淋水试验，进水量≤150克；防尘试验，煤尘不得进入托辊轴承的润滑脂中。曾经有一托辊制造商声称自己的托辊进水量为5克，岂不知，轴承的失效连5克水都用不了！究其关键的原因，都是徘徊在迷宫式密封的误区里。
