旋转式RTO有哪些优势？
在有机废气浓度较高时无需辅助燃烧供热，以有机废气燃烧产生的热能就可以保持燃烧室的温度，还可以实现余热二次回收利用，降低运行成本。而单室旋转式RTO设备则是采用特殊旋转式阀门，比较大限度降低占地面积。
其具有以下优势：
（1）有机废气处理；
（2）占地面积小；
（3）设备维护简便；
（4）旋转阀压力损失较小；
（5）设备自动化程度高，操作方便；
（6）故障率相对较小。
催化燃烧设备，废气处理工艺对化工行业的处理研究
1 催化燃烧技术以及VOCs废气概述：
1.1 催化燃烧技术概述：
催化燃烧技术是处理废气的过程中，使用一些催化剂来对石油化工废气中的碳氢化合物进行氧化脱水。经过氧化脱水之后的废气，对环境污染的伤害比较小。催化燃烧技术在使用的时候，一般都需要控制在一定温度的环境中，通过控制温度来融合以及对比催化反应。实际处理的过程中，影响催化效果的一项重要的内容就是催化剂，催化剂应该能够满足催化燃烧反应的需要，这样才可以进行的催化。催化燃烧技术中，只有合理的选择催化剂，才能够提高废气处理能力，才能够完全净化有害气体。因此在石油化工废气处理过程中，此项工艺得到了广泛的应用。
催化燃烧反应的控制：
为了保证催化燃烧反应的顺利进行，需要对一些参数等进行控制。首先控制的是催化燃烧反应器的出口温度，而控制措施就是对空气量进行调节。如果催化燃烧反应器的出口温度超过设定值，那么就需要将空气入口调节阀的开度增大，使得空气量增大，这样就能够降低催化燃烧反应器的温度。如果催化燃烧反应器的出口温度小于设定值，那么就需要将空气入口调节阀的开度减小，使得空气量减小，这样就能够升高催化燃烧反应器的温度。其次是对催化燃烧反应器的入口温度进行控制，控制措施就是对电加热器的输出功率进行调节。如果催化燃烧反应器的入口温度比设定值要大，那么就需要降低电加热器的输出功率，这样催化燃烧反应器的入口温度就会降低。如果催化燃烧反应器的入口温度比设定值要小，那么就需要加大电加热器的输出功率，这样催化燃烧反应器的入口温度就会升高。如果出现电加热器故障、电加热器内部温度过高、催化燃烧反应器出口温度过高以及催化燃烧反应器入口温度过高的时候，就会出现触发联锁，然后电加热器关闭、空气阀全开以及废气进入装置切断。
