安装高密高锻冲床模具必须将滑块开到下死点
高密高锻冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。
1．冲床在开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。
2．冲床必要时可开空车试验。暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
3．安装普通冲床模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；冲床的模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
冲床行业发展的事态与复苏
我国冲床厂家技术依然是起步较晚，与发达国家存有不小的差距，近些年来，我国冲床行业通过引进外资，吸收了国外冲床制造的先进经验、先进技术及高水平人才，我国冲床的设计和制造水平有了很大提高，目前，我国冲床业发展势头向好，随之，冲床工具业应重视其发展新需求，以实现双方共赢的局面。
鉴于国内冲床行业尚不重视冲床行业中的设备市场及国产设备在这一市场中的较低占有率，谏言冲床行业应密切关注冲床行业的发展，重视冲床行业中的设备市场，应从长远发展出发，从战略高度去认识，并对这一市场进行充分研究与正确定位。
如何保持高速台式高密高锻冲床的正常运行
主要做好以下几个方面很关键。
一、保持台式冲床冲压运行
高速台式高密高锻冲床的冲压行程与压机的行程曲线有关系，也就是说不是滑块的任意位置都能达到，一般来讲都是下死点前多少可以达到，具体可以查看出厂自带的说明书。按照冲压行程的位置，曲线的能力使用一个穿孔，吨位冲压工作能力必须小于正常的参数，否则会对离合器造成损坏。
二、保持台式小型冲床冲载能力
高速台式冲床的工作压力必须低于额定压力。如果压力过大，需要安装液压过载保护装置，它可以防止冲切破坏安全装置，因此在操作之前，需要计算好机器的冲载能力。在冲裁操作很长一段时间，建议保持使用不到70%的能力，这样方可延长机械寿命。
冲床启动前要检查的事项
我公司是生产冲床的生产厂家，在各种冲床的生产生活当中，要注意对其进行保养，以保证正常生产，提高工作效率。
启动前 ：
1.1 检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油；
1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其中央割线位置；
1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；
1.4 检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；
1.5 检查电源指示灯；
1.6 检查紧急停止按钮按下按钮能自锁沿箭头方向转90°时能复位；
1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。
