柱塞泵介绍
柱塞泵是主要装置，对其的维护不容小视，下面来讨论下柱塞泵的维护之道：
轴承是柱塞泵的重要部件，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。拆卸下来的轴承，没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。
在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，尽量购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
柱塞泵流量不够原因
1.箱油面过低，油管及滤油器堵塞或阻力太大以及漏气等
2泵壳内预先没有充好油，留有空气
3．液压泵中心弹簧折断，使柱塞回程不够或不能回程，引起缸体和配油盘之间失去密封性能
4．配油盘及缸体或柱塞与缸体之间磨损
5．对于变量泵有两种可能，如为低压可能是油泵内部摩擦等原因，使变量机构不能达到极限位置造成偏角小所致；如为高压，可能是调整误差所致
6．油温太高或太低
柱塞泵常见故障诊断方法
四觉诊断方法
四觉诊断方法指的是“听、摸、看、闻”，该访法在诊断柱塞泵故障的过程中，使用相当频繁。在该方法的具体实施中，对柱塞泵维修人员的维修经验要求较高，且必须将柱塞泵相关知识熟练掌握。该访法的步骤依次为：
1、检查柱塞泵外观，并判断运转声音;
2、触摸柱塞泵表面壳体;
3、观察壳体温度是否有变化出现、有无振动异常产生;
4、观察液压油是否变质或散发臭味。在使用该方法诊断柱塞泵时，仅能确定不太复杂的部分故障，是用于当初阶段的诊断。在检查了柱塞泵表面问题之后，方可深层次的诊断。
柱塞泵有哪些特点？
柱塞泵与齿轮泵和叶片泵相比，柱塞泵有许多优点。
首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压下工作仍有较高的容积效率ꎻ第二，只需改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量ꎻ第三，柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到充分利用。由于柱塞泵压力高，结构紧凑，输油量大，流量调节方便，故在需要高压､大流量､大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床､拉床､液压机､工程机械､矿山冶金机械及船舶上得到广泛的应用。但径向柱塞泵径向尺寸大，结构较复杂，自吸能力差，且配油轴受到不平衡液压力的作用，柱塞顶部与定子内表面为点接触，容易磨损，这些都限制了它的使用，已逐渐被轴向柱塞泵替代。
