工艺二缺陷：
①无法摆脱现场搅拌的嫌疑，处于国家严令禁止的施工工艺；
②现场筛砂会带来严重的粉尘和噪声污染；
综上：该工艺虽然实现了即拌即用的砂浆喷涂要求，但却是国家法规不允许的施工方式，根本不可能推广。
砂浆成套生产工艺：
①解决了即拌即用的砂浆喷涂要求；
②满足了预拌砂浆的要求，无粉尘污染，无噪声；
③配以我司技术人员五年磨一剑而研制的纳米增稠剂，解决了砂浆上墙的行业技术难题；
④该砂浆成套设备技术是我国目前市场上得到认证的,可推广的砂浆声成套解决方案。
湿拌砂浆的防腐剂经销商及其制造企业经常会见几个关键点：“每日外加剂摄入量的兼容性”.“通过检查砂浆的稠度和相对密度，确定外加剂的摄入和水的摄入是否合适”.“每个油罐车的水泥砂浆都需要到料台进行抽样检验，验收合格后才能出厂”(如果砂浆稠度和相对密度有问题，将无法挽救)。“运输水泥砂浆时不要旋转储罐，否则可能会变稀”，“如果储罐不旋转，则可能是假的”.“水泥砂浆太干燥或太薄”，“沙子太粗或太细”。水泥砂浆水泥土共线生产时，水泥砂浆中渗入粗粒石材基本不可避免，严重危害工程质量。此外，由于湿拌砂浆提前排水，严格管理运输使用时间。大部分必须按照施工现场的规定生产、制造和运输。制造企业基本没有固定的生产分配，总产量和物流时间基本在于施工人数和施工周期，容易造成企业生产管理和调用的混乱，增加人力和原材料成本。
对于一个年产量为10平方米的湿拌砂浆站，由于湿拌砂浆必须在4小时内每天在有限的资源内运输300平方米的水泥砂浆，许多车辆和驾驶员必须集中，特别是随着油罐车数量的减少，如四方车，也达到了令人惊讶的总数，劳动力成本也大幅增加。随着我国对大气罐车的逐步限制和，湿拌砂浆的物流成本将不可避免地再次大幅增加。相比之下，对于年产量15万吨的干混砂浆厂，由于没有运输时间和要求，公司不仅可以确定运输车辆的生产和准备，而且运输车辆总数和司机总数较少，成本低，管理方法相对容易。
利用轻质抹灰砂浆生产石膏建材不仅可以重复利用资源，而且可以减少对环境的影响。轻质抹灰砂浆它是指磷石膏的再利用，以前被视为“废渣”，并在水洗去除磷杂质、煅烧和改性后将磷石膏转化为建筑材料。轻质抹灰砂浆批发建材应用广泛，包括抹灰砂浆、自流平砂浆、无纸石膏板、石膏条板、石膏装饰板等建筑材料。其外观基本解决了抹灰层空鼓、开裂、脱落等问题。同时，抹灰周期缩短，效率比传统水泥砂浆抹灰工艺提高1.5-2倍。
