冷拔钢的规格都有哪些
冷拔钢是一种对钢材的处理加工工艺,是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢管就是在不加热的情况下对金属共建用冷拔机拔长,优点是不用在高温下进行,缺点是残余应力较大,且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。
冷拔(轧)无缝钢管流程:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。4所规定的要求时,则另取双倍数量的试件重做全部各项试验,如仍有一根试件不合格,则该批圆钢为不合格。近年来,采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。冷拔冷拔圆钢的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
冷拔钢的效果分析。
1.次冷拉效果:
取一钢筋对其施加拉应力冷拉,钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。冷拉圆钢的标准A相同级别和相同直径的圆钢每20T为一批进行检验,每批圆钢外观经逐根检查合格后,再从任选的两根圆钢上各取一套试件,按照现行的规定进行拉力试验(屈服强度、抗拉强度、伸长度)和冷弯试验。随着拉应力增加,钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A,而达到C后,停止冷拉,卸去荷载。此时可以看到,钢筋已产生塑性变形,在卸荷过程中,应力——应变图有一个变化,直线O1C比直线OA要缓。
2.第2次冷拉效果:
重新施加拉应力,将钢筋拉伸到破坏,应力——应变图出现新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点A。这个变化说明,钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度得到提高,这一现象叫“变形硬化”。
冷拔是金属丝、线生产中应用普遍的拉拔方式。如有一项试验结果不符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)附录G。热拔时,金属丝进入模孔前要加热,主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时,金属丝也需要通过加热器加热到zhi定范围的温度才进入模孔进行拉拔,主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。
冷拔型钢的基本特点
1、形状规格多样性:
冷拔型钢的形式和规格是多样的,人们可以根据不同的需要进行相应的冷拉生产,这样就能满足生长的各种需求了。
2、高精角度:
冷拉钢在进行冷拉技术的处理时,它的生产的工艺是非常精良的,误差也是非常小的,精que度非常高。
3、表面光滑:
进行冷拉技术处理的钢产品来说,它的产品表面是非常光滑的,做工技术非常精良。
冷拔钢管是钢管的一种,热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,然后在进行高压水除鳞进入粗轧机,把粗轧料切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。
控制冷拔扁钢的结晶过程是提高钢的质量和性能的重要手段之一。
钢液不是纯金属,而是以Fe为基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。
在平衡的结晶条件下,冷拔扁钢的钢液温度降至其液相线温度(tL)时开始出现晶体,而达到固相线温度(ts)时结晶方告结束。此液相线和固相线间的温度区间,即tL-ts=Δtc。