PE&PP木塑地板挤出生产线详细说明
PE&PP 木塑地板是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成木塑地板的这个过程。
目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等 PE&PP 类木塑产品的挤出成型。
PVC 自由发泡板/厚板/装饰板生产线
塑料板片材挤出生产线是专为PMMA、PC原料而设计的单层、多层片板成型设备，也可以生产PE、PP、PS、ABS等多种原料的片材制品。
本生产线的多种配套元件均采用产品，结合多年的塑料机械设备制造技术和经验，运行更加完善、可靠。产品质量具有质轻，无毒，无味，防潮，防水，防震，隔热，防静电，防虫蚀，防腐蚀，抗压强度高，耐冲等优点。
挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
①机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
②装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。
③按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
④将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
⑦安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
⑧开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
⑨将开车所用原料送入料斗,以备使用。
