工业盐酸除锈机理：使用盐酸去除钢铁表面的铁锈时，一般认为有三种作用.即溶解、还原、少量氧化剥商作用。而实际除锈机理远此上述复杂得多。如不加酸雾时，有大量的酸雾散发.给车间环境造成酸雾污染，给操作者带来不便.遇到阴雨天，气压低、湿度大的天气，酸雾更为严重。少量的剥离作用，盐酸的机械作用，提高了酸洗效率。但往往由于钢铁制件基体在溶解时容易引起过腐蚀.而且析出台向基体内部渗透扩散产生氢脆而降低了机械性能。尤其是高瑞钢、性钢制件由于氢脆而造成报废。
漂染工业，例如，棉布漂白后的酸洗，棉布丝光处理后残留碱的中和，都要用盐酸。在印染过程中，有些染料不溶于水，需用盐酸处理，使成可溶性的盐酸盐，才能应用。对盐酸的除锈机理分析表明，要在短时间内，使酸洗后的钢铁表面达到清洁表面.关键在于选择盐酸的浓度、FeCl2含量与它在该盐酸浓度下的溶解度。与盐酸洗后的镀液相适应.除了注意电镀问题之外.应观察形成泡沫和雾点的差别;容易漂洗.而不形成难“除去的膜;无毒、不可燃.使用安全;在酸洗液中不挥发而具有较长的使用寿命。
分析纯浓度值约36%-38%。一般试验室应用的盐酸为0.1mol/L，pH=1一般应用的盐酸pH在2~3上下（呈强酸性）pKa：-7。要提升盐酸洗速率仅有使所述三要素处在好情况。不仅有适度盐酸浓度和一定的FeCl2含量.又要有较多的l2融解量，在这里三个主要参数中.减少盐酸浓度不仅可以容下较多的FeCI含量.并且还不容易饱和状态，进而较切实解决钢铁产品的酸洗钝化品质。金属材质的激光切割加工，比如，钢铁制品的镀前解决。
