由于原理不同，两种方式所呈现出来的优劣势各不相同，对工件表面精度的影响也存在差异。
离散型研磨，上下两个研磨盘先进行相互研磨，然后对工件进行研磨，三者分别有不同的研磨轨迹，工件研磨终是三种运动
轨迹的结合。运动轨迹比较复杂，不会发生重合，所以随着时间的增加，工件的两个表平面平行度逐步提升，终能达到非常高的平行度。
相对而言，在固结研磨中，研磨机上的磨盘和磨片表面虽然能修整到较高的平行度，但是由于工件是粘贴在磨盘上的，粘贴剂有一定的厚度和误差，这将一定程度影响工件的平行度。PLC的出现，为研磨机、抛光机的飞跃做出了很大的贡献，可以说是一个质的改变。而且，固结研磨的研磨轨迹是磨盘和工件两种运动轨迹的结合，工件外侧的线速度大于内侧线速度，外侧研磨量比内侧研磨量要大，随着时间的增加，很容易导致工件内凸外陷，所以工件的平行度误差相对也较大。
适用范围:
适用于金、银、铜件、锌合金、铝合金、铁件、不锈钢等金属表面抛光蜡的去除。
使用方法:
根据被清洗物的脏污程度将原液稀释5至8倍后使用。可采用刷洗、浸泡、喷淋、超声波清洗等清洗工艺。
清洗流程：
超声波粗清洗è超声波精清洗è超声波纯水漂洗è常温纯水漂洗è常温风刀脱水è热风烘干
注意事项:
用时如不慎误入眼睛，请及时用水冲洗。清洗剂使用周期过长，会影响清洗效果，应及时补加原液或更换。在不使用时保持密封，避免在寒冷条件下储存。避免儿童接触本品。
敏化现象。不锈钢因含有Cr在表面形成氧化铬薄膜，失去化学活性，称为钝化状态，但奥氏体系若经过475~850℃温度范围时，C会与Cr结合生成碳化铬（Cr23C6）析出在晶体边界，因此晶界附近的Cr含量大减，成为贫Cr区。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。此时，其耐腐蚀性会降低，对腐蚀环境特别敏感，故称为敏化现象。敏化现象在氧化酸的使用环境容易腐蚀，此外还有焊接热影响区和热间弯曲加工区。其防治方法有：
a) 在475~850℃温度范围升降时，迅速通过，让Cr没有足够的时间和C结合，无法析出碳化铬。
b) 对已经发生敏化现象的不锈钢施以高温固溶化处理，加热至足以使碳化铬分解的温度（1040~1150℃），然后急速冷却，使碳化铬来不及析出。
c) 选用低碳型不锈钢加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN，使Cr无法与C结合。一般C含量在0.05%以下，焊接便不会产生晶界腐蚀，但须特别注意清洁，避免油污等含C物质的污染。拋光膜用松香柏油或毛毡等材料制作，由于抛光膜比较柔软，加工后的表面粗糙度小、表面缺陷小，可以加工较高精度等级的零件。在含氢氧酸的混合酸中使用，C含量在0.03%以下。
