催化燃烧设备结构特点：设备设计原理先进，材质，性能稳定，操作简单，节能省力，无二次污染，运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用条件确定。一般一箱解吸时间为5-10小时，解吸周期为10-15天。吸附有机废气的活性炭床可以通过催化废气解吸再生，解吸后的气体送催化燃烧室净化，不需要额外能源，运行成本低，节能。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体催化剂，阻力低，活性高。当有机蒸气浓度达到2000ppm以上时，可保持自燃，全自动控制，操作方便，维护方便。
催化燃烧设备装置是利用催化剂来改变反应条件已达到在较低条件下去除物的净化装置，废气处理设备对环境的效益非常大，废气处理之后达到要求后，会减少对大气的危害。催化燃烧设备在催化燃烧过程中，由于高温，振荡和气流等因素的影响，催化剂经常会出现裂纹和磨损，导致催化剂的活性下降，增加催化剂床层压降，增加催化剂床层压降，影响净化效果。
催化燃烧设备是利用催化剂降低废气中物的活化能，使物在较低温度（一般在250-300度左右，不同组分物的催化燃烧的温度不同）下无焰燃烧。是因为使用的时间常了以后，净化器内部会有油渍的堆积，油渍的堆积会使处理的效果降低，所以在使用的过程中除污是很关键的。
催化剂是一种会直接影响催化燃烧设备内催化效率和产品净化程度的物质，失活的发生会进一步加剧很多问题的发生，因此有必要探究是什么原因导致了失活。
首先，催化剂的失活可以根据不同的物质分为不同的程度。如果完全灭活，是因为活动内部受到毒物的分化，根据毒物的快度不同，快慢发作时间也不同。然而，只要它是快速，只要它是微量的，催化剂就可以完全灭活，不能使用，因此催化反应不在催化燃烧设备，进行，导致效率降低。一些卤素和硫化合物可以被去除并与活性结合使用，而另一个原因是不饱和物质在其内部沉淀和积累，阻碍活性并使其失活，这导致了催化燃烧设备空烧废气引起的一系列问题。
