振动筛使用时检查激振器
(1)激振器每半年应拆开清洗一次，更换新的润滑脂。
(2)检查激振器的轴承孔是否有损坏现象。轴承孔的损坏会引起轴承外圈转动，导致轴承过早损坏。
(3)激振器的轴承是特殊轴承，使用寿命较长，更换时应四组同时更换。
(4)迷宫环内应注满润滑脂。装配激振器时应保持装配平台干净、无灰尘。各零部件应清洗干净，装配后轴向串动量应在0.8-1.8mm范围内。
深圳艾克斯自动化科技开发有限公司可定做：振动盘、非标振动盘、精密振动盘、振动盘送料机、各种精密组件等。多年行业经验，欢迎来电咨询！
振动盘厂家振动器材料的基本要求
1、振动盘厂家高刚性机械结构配合伺服控制系统，可确保送料精密度。
2、高刚性结构设计，加工零件有严格的质量控制程序，可以确保送料的精度和加工产品的品质。
3、振动盘厂家送料角度可选择180度或240度送料，提高生产效益；送料长度，送料速度（日本三菱）可用指拨开关自行设定，操作方便；送料线高度采用涡轮齿组设计，可轻易调整高度（±100mm）。
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振动盘滚动轴承如何检修？振动盘滚动轴承具体的检修办法。
1、轴承拆下后的直观检查
将从减速电机上拆下的轴承在柴油中洗去油污，检查滚珠、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑；然后固定内圈，让其转动，应当平稳、无杂音、转速均匀，徐徐停止。如发现杂音、振动或扭动、突然停止转动，或用手推动轴承时，发出撞击声，以及手感游隙过大，均说明轴承不正常。
2、在振动盘运行中检查
使振动盘通电运行，仔细倾听轴承部位有无“咔嚓”类的杂音，为了判断准确，可用螺钉旋具一端顶紧轴承部位，另一端抵在耳部细听，如有影响异响，说明轴承有故障。
振动盘一般故障分析：
1.有些布料没有分开，检查切刀是否加热，发热管是否通电或已坏断路；观察切刀与滚筒之间的距离，检查切刀是否到位。
2.布条边有毛束，一般为温度过低，可适当调高温度。
3.布边有黑色焦粒，一般为温度过高，可适当调低温度。
4.振动盘收料轴上的布圈出现太松或者太紧的情况时，可通过左边轴头的刹车弹簧螺帽调节。
1）、振动盘所用电压为三相四线交流380V，发热管电压为交流220V。开始加温时注意电压是否正常。
2）、温度不可设置得过高，一般于300－380之间为宜。切布过程中速度和温度要适当配合。
