盘式干燥机--性能特点:
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到很好。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以调整。
◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
◎以传导热进行干燥，热，能量消耗低。
(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。
PLG-2200/8型盘式干燥机
一， 工艺条件
1. 物料： 氨基酸固体颗粒
2. 初含水分： 10%
3. 终含水分： 0.2%
4. 湿品产量： 500Kg/h
5. 干品粒度： 20—40目
6. 干品堆积比重： 1.2克/立方厘米
7. 干燥温度： 140℃
8. 加热方式: 蒸汽（0.5MPa）
9. 设备材质: 全部304不锈钢
10. 安装: 室内
11. 电源: 380V 50HZ
12. 环境: 20℃ 760mmHg φ=80%
工艺计算：
1、 每小时0.2%时的干品产量： G干=451 kg/h
2、 每小时水份蒸发量： W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h
3、 每小时10%的湿品产量： G湿= 500 kg/h
湿物料进干燥机前的温度为20℃；干燥完时的料温为～80℃；
4、 蒸发水份必须的热量，水的汽化热取595 kcal/kg：
Q1=49×595=29155kcal/h
二.设备选型及主要技术参数
根据要求拟选用PLG2200—8型盘式干燥机1台
主要工作原理:
氨基酸盘式干燥机湿物料自加料器连续地加到干燥机的层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥物料从^后一层干燥盘落到壳体底层，^后被耙叶移动到料口排出。蒸发出来的水蒸汽由设置在顶部的排湿口排出，尾气由脉冲除尘器过滤后排出室外。底部排出的干物料直接包装。
一、PLG系列电池石墨圆盘式真空干燥机--设备优势
1、干燥，蒸发强度大。
2、电池石墨物料与设备基本无磨擦，设备使用寿命长。
3、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。
4、立式安装、保温改善、热源和发热得用率高，蒸发每千克水仅需热量800-1000大卡。本设备所需动力仅为普通干燥机三分之一左右，经济可行。
5、设备占地面积小，结构紧凑，安装简单。
6、电池石墨圆盘式真空干燥机尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，改善劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜。
7、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，烘干效果均匀。
二、PLG系列电池石墨圆盘式真空干燥机--设备概述
圆盘式干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质导热油。导热油通入圆盘中，通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在*一层大加热盘 ，然后在耙叶的推动下，从大盘外源向内移动，并从中央的开孔处加至下一层的小盘上，由于小盘上的耙齿角度向外，故物料在耙齿的转动下被推向盘的外周。物料如此反复向下运动期间被干燥。蒸发的水份由排湿风机抽出。物料在干燥器内所需停留时间则可以通过调节主轴的转速来实现。
