公司主营：耐磨管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管道、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷钢管、陶瓷耐磨管件、陶瓷贴片耐磨管道、洗煤厂输送用陶瓷耐磨管、陶瓷复合耐磨管道、氧化铝陶瓷管、陶瓷贴片耐磨管、双金属耐磨钢管小口径陶瓷耐磨钢管、内衬陶瓷复合耐磨管等。
接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道如何打理？
1、表面清理:有效清除灰垢、浮锈等杂物等
2、打磨作业:采用角磨机对所使用耐磨陶瓷管道壁进行处理，要求管面无浮锈无松动。在湿度大于85％的豹环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。
3、隔离措施:清除杂物后，静置与干燥环境中、防止灰尘污染。
4、粘贴陶瓷片:按比例混合甲乙两组份，均匀混合后粘贴陶瓷，粘贴打磨陶瓷片时要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层要表面光滑，片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑
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接下来小编为您介绍：生产出高质量耐磨陶瓷管道的前提是什么？
要想生产出高质量的耐磨陶瓷管道，一个重要的前提是制备出高质量的氧化。
为了适应陶瓷生产过程中的干压或等静压，需要喷雾干燥的陶瓷浆料形成颗粒状粉末，要求具有良好的流动性，颗粒具有一定的强度，在运输和进料过程中不破碎，颗粒级配一定，进料时密闭堆积，具有一定的粘结特性和润滑特性，颗粒之间不粘结等造粒特性。
目前喷雾造粒喷雾塔主要分为两种：一种是离心喷雾造粒塔，另一种是压力喷雾干燥塔。这两种造粒干燥方式都能满足我们日常生产需要，但与后者相比，前者产生的粉体粒径更加均匀细小，粉体颗粒中空率更低。
造粒粉的含水量为0.5-0.8%；颗粒呈球形，具有良好的流动性和强度，空心球现象小于30%。为了保证粉体的一致性，保证陶瓷烧结的收缩率不波动，粉体也会均匀化，造粒后的粉体为了方便压制需要陈化。
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接下来小编为您介绍：耐磨陶瓷管道是如何进行焊接的？
耐磨陶瓷管道底漆质量优良，粘结陶瓷耐磨弯头含锌量很低，可直接焊接。用户可以很容易地刷或移除焊缝周围的底漆。在焊接开始时拆除底漆，不仅可以大限度地减少焊接材料中的气孔数量，还便于在水平位置以外的位置进行焊接。
如果底漆残留在焊缝坡口的加工表面，则焊缝材料中的气孔总数将略有增加。如果直接焊在底漆上，可以大限度地减少气孔数。在所有焊接作业过程中保证良好的通风条件，使底漆不会对焊工及周围人员产生有害影响。
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