以下是检查井盖的施工流程
8、混凝土浇筑、成活
采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必须抹面压光，混凝土终凝后，应将表面浮浆清除或拉毛。混凝土表面与沥青下面层平齐，并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。
9、内模拆除后，加固混凝土井口内圆要求为不抹面的清水墙；加固混凝土与砖砌井口抹面顺接，保证井壁平滑、圆顺，抹面应密实、压光。
10、检查验收
每个检验批（按工作班计）完成后，由项目部质检员组织施工负责人、施工队现场验收，请监理工程师旁站监督，完善并保持《检查井施工档案》。
11、清理
检查井内、管内、管口、井壁、流槽上、踏步各部位都必须清理彻底。井周围也应清理干净，保证井框及混凝土与沥青面层结合紧密。
以下是两种不太常见的检查井盖的介绍：
硅塑复合材料检查井盖包括：聚合物基复合材料检查井盖和再生树脂复合材料检查井盖两种，主要由粉煤灰、废旧塑料、粒料、钢筋、铁条等融合成型，其优点是成本低、节能环保、材料再生利用、防盗，缺点是材料融合性差、承载能力低、破损后整体塌落。
菱镁复合材料检查井盖由菱镁土、改性剂、加强筋模型浇制而成，优点是工艺简单、成本低、防盗，缺点是吸水率高、冻融性差、耐候性能差、加强筋使用竹筋承载能力低、抗冲击能力差。
钢纤维混凝土检查井盖按承载力分为A、B、C、D四级。
1 A等级钢纤维混凝土检查井盖用于机场或可供直升飞机起降的高速公路等特种道路和场地。
2.B级钢纤维混凝土检查井盖用于机动车行驶、停放的城市道路、公路和停车场。
3. C级钢纤维混凝土检查井盖用于慢车道、居民住宅小区内通道和人行道。
4. D级钢纤维混凝土检查井盖用于绿化带及机动车辆不能行驶、停放的小巷和场地。
1、原材料要求：采用球墨铸铁，制作井盖的原材料应符合gb1348的规定。雨水篦子采用球墨铸铁qt500-7。
2、井盖的样式有方形、圆形，可根据工程的实际进行选用。雨水篦子根据设计进行选型。
3、井盖的嵌入深度：重型检查井盖的嵌入深度不小于40mm
4、井盖应有的凸起的高度不应小于3mm.
5、井盖、雨水篦子应与支座表面制作平整、光滑，不得有裂纹以及影响检查井盖使用性能的冷隔，缩松等缺陷，不得补焊。
6、井盖与支座的装配结构尺寸应符合gb6414的要求，其公差等级不应低于gb6414-86ct10的规定，并保证井盖与支座互换性。
7、井盖的接触面与支座的支撑面进行机加工，保证井盖与支座的接触平稳
8、井盖与支座间应采用镀锌链条连接或其他形式的锁定装
9、井盖的实验装置、实验方法及实验结果应满足《铸铁检查井盖》检验标准（cj/t3012-1993）第七条的要求。
10、标志及证明书：井盖上应能反映标志、承重等级、生产日期。出厂合格证、检测报告等技术文件。