锅炉吹灰器中锅炉换热面要用到空气吹灰器的必要性
锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。吹灰器结构设计巧妙，紧凑，它的减速传动系统由电动机、蜗轮箱和一组开式传动齿轮及驱动销和螺纹管等组成，吹灰器的旋转和伸缩运动通过两个驱动销和螺纹管来完成。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。锅炉换热面要进行除灰的必要性：锅炉运行过程中，燃料燃烧后会产生大量的灰粉，该灰粉一部分留在炉膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时，部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。
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空气激波吹灰器
压缩空气是空气激波吹灰器气力除灰的原动力，灰流化后，流动性的强弱，是空气激波吹灰器气力除灰的关键，灰的合理流化，是空气激波吹灰器气力除灰的技术条件。所以了解了以上影响空气激波吹灰器气力除灰的主要因素就能有效地避免这些情况发生了。
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空气激波吹灰器
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空气激波吹灰器技术：采用瞬间泄压释放技术，利用瞬间产生超音速流体激波（冲击波）的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。同时我司产品采用具有特殊结构的激波发生器每次脉冲产生持续时间大于100毫秒、强度可达5马赫（喷管管内激波强度）。对该问题的原因分析、整改，希望我们厂的激波吹灰设备能够更好，让客户用起来更方便，更实用。该产品与传统的蒸汽吹灰器、燃气激波吹灰器、声波吹灰器相比具有作用空间大，吹灰效果好，能耗低，结构简单，安全可靠，维护方便,控制灵活等特点。
旋转喷头技术：一种气动式步进旋转喷头，使冲击激波喷口随每一次冲击脉冲旋转一个角度，数次脉冲（12次）使喷口旋转一周，使冲击波能量1大范围的、有1效的加以利用，获得1佳的吹灰效果。
控制系统：通过中控PLC控制系统激波喷吹逻辑关系。
