隔膜泵意义
隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在自动化过程中具有重要意义。
隔膜泵
隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出：检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
隔膜泵的性能优点有哪些？
气动隔膜泵具有无泄漏性能。由于其采用了隔膜式结构，使得输送介质的两侧完全隔离，避免了泄漏的发生。同时，隔膜材料具有良好的弹性，可以保证泵的密封性能，避免了泵体内部的介质外泄。
气动隔膜泵具有自吸能力强的特点。由于其隔膜式结构，使得泵具有良好的自吸能力，可以在吸程较高的情况下正常工作，避免了因吸程不足而导致的泵无法正常工作的问题。
隔膜泵和柱塞泵的区别有哪些？
1.隔膜泵是依靠连杆往复运动驱动隔膜变形将物料吸入压出；柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
2.隔膜泵结构简单，体积小、重量轻，价格也比较便宜，维护成本低；柱塞泵结构复杂，价格高，对环境要求高，维护成本高。
3.隔膜泵工作压力不超过8.4公斤，而柱塞泵压力可达到300MPA。
4.隔膜泵可输送带杂质和黏稠的物料，而柱塞泵对物料的洁净程度要求较高。
5.隔膜泵可空运转，气动隔膜泵出口可憋压，而柱塞泵既不能空运转也不能憋压。