5分钟前 硅溶胶铸造询问报价「伟工机械」[伟工机械ad6398f]内容：消失模铸造和熔模铸造的生产效率也有所不同。由于消失模铸造需要制作蜡模，因此其生产效率较低；而熔模铸造只需要制作外壳模，生产效率相对较高。在生产效率方面，熔模铸造优于消失模铸造，特别适合于大规模的生产和批量生产。而消失模铸造则适用于一些对生产效率要求不高，但对表面质量和形状精度要求较高的产品，如一些工艺品或精密仪器部件等。在生产效率方面，熔模铸造的制造速度相对较快，每个模具可以制造多个铸件，而消失模铸造的制造速度较慢，每个蜡模只能制造一个铸件。

消失模铸造适用于大批量、高精度、高表面光洁度要求的零件生产，如航空发动机叶片等；而熔模铸造适用于小批量、高复杂度、高精度、高表面光洁度要求的零件生产，如精密仪器、珠宝首饰等。消失模铸造需要制作蜡模，其生产效率较低；而熔模铸造只需要制作外壳模，生产效率相对较高。在消失模铸造中，用于制作模型的蜡可以回收再利用，而在熔模铸造中，用于制作模型的材料一般只能用一次，因此消耗材料相对较多。

对于模具横浇道的要求

① 冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。

② 横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。

③ 横浇道应有一定的长度和深度。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若深度不够，则金属液降温快，深度过深，则因冷凝过慢，既影响生产率又增加回炉料用量。

④ 横浇道的截面积应大于内浇口的截面积，以保证金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。

⑤ 横浇道的底部两侧应做成圆角，以免出现早期裂纹，二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。

用蜡料做模样时，熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。