喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、 喷雾干燥塔--设备概述
喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。
磷酸铁锂喷雾干燥与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
二、 喷雾干燥塔--设备特点
※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
江苏博鸿-主要产品：
1、高速离心喷雾干燥设备
2、高速离心喷雾造粒干燥设备
3、闭式循环高速离心喷雾/造粒干燥设备
4、高速离心冷风喷雾造粒干燥设备
5、逆流式压力喷雾/造粒干燥设备
6、并流式压力喷雾/造粒干燥设备
7、闭式循环压力喷雾/造粒干燥设备
8、压力式冷风喷雾造粒干燥设备
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥BH-400型料液条件
物料名称： 鸡肉粉
初 水 分： 约55%
干产品含水量： 约7%
进风温度： 180℃(220℃，可调）
排风温度： 90℃ （可调）
水分蒸发量:约350kg/h
产量： 约328kg/h
处理量： 约678kg/h
热源:间燃式燃气热风炉
料液温度： 60℃
纯鸡肉粉干燥机TPG-400工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式：并流式
热源和加热方式： 间燃式燃气热风炉
产品捕集方式：塔底+旋风
除尘方式： 旋风+水膜
收料系统：除湿冷风冷却集中收料
系统材质要求： 物料经过处不锈钢SUS304
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地，常用的有下列各类物料：
1.聚合物和树脂类：聚醛（POM）、丁二烯树脂（AB）、丁二烯树脂（SB）、甲醛树脂（PF）、丁二烯树脂（ABS）、尿素甲醛树脂（UF）、甲醛树脂（MF）、树脂（SAN）、聚乙烯（HPDE）、聚酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）。
2.染料、颜料、色料类：酞菁、陶瓷色、碱性染料、食品色、、铬黄、锌钡白、氧化铜、快速染料、靛蓝染料、高岭土、铬酸锌、有机颜料、油漆、氧化铁、可溶性与扩散微粒纺纱染料、三氧化钛、水彩、铬酸锌钾、铬酸和四氧化锌。
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一、离心喷雾干燥机----技术参数和性能要求
1. 离心喷雾干燥机设备包含空压机和具有搅拌功能的浆料罐，安装后即可进料干燥用。
2. 离心喷雾干燥机设备入口温度可进行自控，出口温度也可自控，进风和出风温度误差可控制在±1℃。
3. 离心喷雾干燥型式：高速离心，可更换。
4. 喷雾干燥机室内壁和离心材质可为316L不锈钢，其他浆料和物料接触部分材料要求为不锈钢。
5. 热源方式：可选（蒸汽加热电补偿）。
6. 离心喷雾干燥机PLC程序控制，可实时显示工作状态，数据在线采集，系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、转速、料泵转速。
7.离心喷雾干燥机具有故障报警功能，控制柜设有紧急停止按钮。
二、离心喷雾干燥机---特点
●离心喷雾干燥机选用全彩色触摸LCD大屏操作和参数过程实时显示，全自动加手动运行模式；
●显示及可调参数丰富：进风温度、出风温度、风机转速、通针频率；
●直观人性化操作：可一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，停机操作可一键安全关机；可自由从自动状态切换至手动状态来修改参数；
●关机保护功能：关机时只需按停止键，风机停机冷却，保护设备不因误操作（强行关风机）而导致加热元件过烧；
●轻松应对黏性物料：设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
●喷雾、烘干及收集系统采用不锈钢制造，使干燥过程在无污染的环境下进行；且使整个喷雾干燥生产过程更可控。
控温准确，加热控温精度±1℃。
●进风口配置有过滤器，有效阻挡外界粉尘颗粒，保障所处理物料不受污染；
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
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一、喷雾干燥机----节能降耗措施详细分析
喷雾干燥机能耗问题大家可以观察生产流程我们就不难看出他的问题所在，从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。
下面介绍3种由江苏博鸿多年经验摸索出常见的办法对喷雾干燥机节能降耗方法。
1、提高热风的进塔温度
在喷雾干燥机出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。
2、降低热风的出塔温度
在喷雾干燥机进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用
物料经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
