湿法磷酸主要用于制造各种磷酸盐，如磷酸铵、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠、磷酸三钠等和缩合磷酸盐类。精制磷酸用于制饲料用磷酸氢钙。用于金属表面磷化处理，配制电解抛光液和化学抛光液用于铝制品的抛光。药工业用于制造油磷酸钠、磷酸铁等，也用于制造磷酸锌作为补牙粘合剂。用做酚醛树脂缩合的催化剂，燃料及中间体生产用的干燥剂。印刷工业用于配制揩去胶印彩印版上污点的清洗液。还用于配制火柴梗渍液。冶金工业用于生产磷酸耐火泥，提高炼钢炉寿命。是橡胶浆料的凝固剂及生产无机黏结剂的原料。涂料工业用作金属防锈漆。
磷酸三钠用在冶金、化工、纺织、印染、造纸、机电等工业中用作水的软化剂，锅炉管清洗剂和洗涤剂，金属防锈剂。染料中间体的干燥剂，制糖糖汁的净化剂，照相显影剂，织物丝光增强剂，橡胶凝固剂，在药制剂方面也有一定的应用。印染时的固色剂，织物的丝光增强剂，金属腐蚀阻化剂或防锈剂。搪瓷工业用作助熔剂、脱色剂。制革业中用作生皮祛脂剂和脱胶剂。能作为清洗剂中的铝缓蚀剂和钢铁的缓蚀剂，与硬水中的钙、镁盐反应，成为不溶性的磷酸钙和磷酸镁盐
磷酸和磷酸盐耐火浇注料的形成是复杂的物理化学变化过程，也就是浇注料硬化、相变和烧结过程的总和。不同品种耐火浇注料的形成过程基本相同，而又有所不同。只有保证反应过程的必需条件，才能制得性能优良的耐火浇注料。
磷酸和磷酸盐耐火浇注料比水泥结合耐火浇注料的生产复杂，需要调配各种溶液，困料或另加外加剂等。而这几个环节又是影响耐火浇注料的主要因素。其次，粉料和骨料的品种及用量、施工方法和热处理制度以及其他种种因素对磷酸和磷酸盐耐火浇注料的性能也有一定的影响。所以，生产磷酸和磷酸盐耐火浇注料时，严格遵守工艺制度，特别是对胶结剂的浓度和用量要准确掌握，否则将时耐火浇注料的性能受到显著的影响。
磷酸和磷酸盐耐火浇注料可用多种耐火粉料和骨料配制，但用中性或偏酸性、弱碱性物料为合适。耐火粉料和骨料是磷酸盐耐火浇注料的基质材料，它的品种、用量、细度及颗粒级配对耐火浇注料性能有较大的影响，必须根据工程要求合理选择，做到物尽其用。
耐火粉料是磷酸耐火浇注料的重要的组分，它与胶结剂反应所产生的物理化学变化，直接决定着耐火浇注料的性能。耐火浇注料的烧后耐压强度随着粉料含铝量的增加而增加，但在1400℃左右时，品位低的有利烧结，所以表现为强度较高。何种软化温度随着粉料含铝量的增加而略有提高。但对烧后线变化、显气孔率的体积密度和影响不明显。
