基于数字技术与6S理念的应用，智能扁铁加工中心在规划阶段对工序进行优化布局，改变了传统扁铁加工的户外作业、减少了生产所需占地面积及碳排放，并对工艺进行智能化升级。目前，智能扁铁加工中心由棒材剪切弯曲机器人、全自动扁铁调直切断机、自动弯圆焊接机、智能数控箍筋板筋一体机、九轮数控弯弧机、智能小型全自动电力抱箍成型机等组成智能化生产线，实现了生产过程的自动化、信息化、少人化。
安徽阜阳五机头扁铁全自动电力抱箍成型机扁铁弯曲中心为数控、全自动扁铁弯曲加工机械，适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等扁铁混凝土结构中扁铁的弯曲加工，可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的设备。数控化加工精度高、，满足工程各种要求,每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，追求佳,降低成本，给客户带来可观的效率和收益。
他在项目成立化班组，推行“机械化减人、自动化换人”，在扁铁加工场使用扁铁笼滚焊机、数控弯曲中心、自动全自动电力抱箍成型机，盖梁骨架加工采用智能焊接机器人，隧道施工使用湿喷机械手、导管尖头机、自动化网片焊接机等，梁场使用智能张拉压浆设备、自动喷淋等先进设备，保障施工安全质量，提高施工标准化程度。充分利用信息化手段，用及智能安全帽对现场施工情况进行巡查，并连接到局和公司监控平台，将信息技术与施工现场深度融合，质量安全管理信息化水平。设置门禁及系统、视频监控系统、应急救援系统、通讯系统、预警系统的隧道五大管理系统，配备有害气体检测仪及步距测量仪，为隧道作业班组提供了信息安全保障。
“思维活跃，紧跟实事，走在科技的前沿。”是项目职工对杨立的评价。他把人员安全放在位，大胆引进“平安守护”系统智能终端人员管理模块采集人员信息，生成信息二维码，有效提高人员进场登记、人员档案建立工作效率，也让每个人的安全施工情况实现了显性化、可追溯。他注重“好钢用在刀刃上”，在先进设备上舍得投入，在扁铁加工配送中心引进智能扁铁锯切打磨套丝机、扁铁笼滚焊机、数控全自动电力抱箍成型机等主要扁铁加工设备，以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人为操作，大力提高了项目安全生产科技保障能力和安全生产水平。
