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北京ABS板加工服务介绍「亿特绝缘材料」葡萄组词
2023-09-25 21:11  浏览:35
3分钟前 北京ABS板加工服务介绍「亿特绝缘材料」[亿特绝缘材料5f4ce3a]内容:

ABS 的成型温度相对较高, 模具温度也相对较高。一般调节模温为75~85 ℃, 当生产具有较大投影面积制件时, 定模温度要求70~80 ℃, 动模温度要求50~60℃。在注射较大的、构形复杂的、薄壁的制件时,应考虑专门对模具加热。为了缩短生产周期,维持模具温度的相对稳定, 在制件取出后, 可采用冷水浴、热水浴或其他机械定型法来补偿原来在型腔内冷固定型的时间。一般注塑机注ABS塑料时, 其每次注射量仅达标准注射量的75%。为了提高制件质量及尺寸稳定, 表面光泽、色调的均匀, 要求注射量为标定注射量的50%为宜。

即便模型成功打印在平台上,因为综合受力问题,模型边角依然容易形成起翘清理,底面很大模型尤其明显。以便降低这种状况的出现,必须配合采用檐边或底垫,进而增加与平台粘附的面积。当然我们必须留意的是,底垫会增加不少的打印时间,可根据修改底垫厚度及底部密度等来降低打印时间。檐边相对而言过薄,可能形成模型锐利边角撕裂檐边起翘,这种状况得加厚檐边或是建模中为底部锐角创建一个圆形扁平外延。以便降低环境温度、气流对ABS打印的干扰,必须尽可能为打印机提供一个稳定的环境。封闭机箱及其恒热装置是一个很好的选择。另外,因为采用ABS进行打印会形成强烈的味道,长时间吸入对人体有害,必须做好空气循环或空气过滤,如安装空气过滤系统及将烟雾排出室外。

经过活化处理后的制件表面,已有一层银或其它金属膜,但因很薄,此时若浸入酸性溶液,银膜会剥落,故需先进行碱性化学镀铜,通过氧化还原反应,在工件表面镀上一层铜,以加强导电层,而后,可以在酸性介质中电镀。化学镀是一种低温下的自动催化还原反应。化学镀完成后,进入常规电镀工艺,制件就可以像金属件一样进行电镀了。镀件表面的小凸点或小亮点,由固体杂质的小颗粒沉积在制件表面所致。其产生原因可能是电镀用水有杂质、不干净或电镀槽有固体杂质,建议电镀过程用去离子水并加强过滤效果;粗化过度也会造成麻点,应控制浓度—温度—时间之间的关系,防止粗化过度。

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