设备运行时，当被检测品经过检测器下方，高清摄像头快速识别检测品上方喷码是否与预存正确喷码一致，通过软件处理就可以判断出喷码是否合格，然后根据判断结果将不合格瓶从瓶流中剔除。系统可根据不同的检测需求实现不同的功能，采用智能学习工具和简单的操作设定，任何人都能以快速度掌握设定和运用。为玻璃瓶质量控制定制的非常简单的软件可以实现非常快速和直观的校准。只需设定合格品，机器即可自动判断不良品。
该设备能检测出产品无喷码码、喷码不全（缺失 15%）、喷码字符缩成一团、喷码位置偏移（部份喷到瓶边缘）等情况。、
灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。现代化流水线的发展极大刺激了食用油以及饮料灌装行业，每条产线的产量每小时可达到上万瓶。采用基于直线拟合算法对灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。采用基于直线拟合算法对
检测速度：2000BPM
◆ 系统可以检测飞边、尺寸、缺损、污渍、中心偏移
◆ 适用于不同大小、不同颜色产品
◆ OK/NG产品系统输出相应控制信号
◆ 系统可灵活增加检测功能
◆ 检测数据实时保存，可供历史查询分析
◆ 自行设置公差范围，系统根据公差判定工件是否合格
检测项目瓶盖边缘破损、飞边、缺口
瓶盖密封环缺失
边缘沾料
直径超标
不圆度超标
系统功能
1、瓶口工位：
尺寸：瓶口内径
缺陷：破口、裂纹、磨损等
2、瓶底工位：
缺陷：裂纹、石、气泡、油污等
3、瓶身工位：
尺寸：瓶全高、瓶身直径、瓶脖直径、口外径、口边厚等
缺陷：裂纹、气泡、石、长条纹、黑点、污渍等
备注：瓶口、瓶底工位传输方式都为直线加紧式，瓶身工位传输方式为直线式。
性能指标
1、高精：分辨精度高达0.05mm
2、快速：>300个/分钟
3、全检：瓶口、瓶底、瓶身全检无死角
4、灵活：系统软件由嘉恒全部自主研发，可根据您的要求灵活调整
5、易用：可存储上千种产品规格参数，更换品种只需调用参数即可；若为新品，只需设置少量参数，产线工人即可操作。
