旋流除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上，进水和出水管之间需加旁通。
为保证进水水流平稳。在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10~15倍。
安装时设备四周应预留有足够的维护空间。
正常工作时，需开启进、出水阀门,关闭排污阀和旁通阀。
根据源水含砂量的多少定期排砂除污,排污时打开排污阀,直到流出清水即可,排污过程不影响系统正常用水。
当流水在一定的工作压力下从除砂器进水管径向进到机器设备后，造成明显的转动健身运动，因为砂水密度不一样，在向心力、凝聚力、液体曳力的一同功效下，使相对密度低的水升高，由排水口排出来，密度大的沙粒由机器设备底端污水口排出来。沿流水一同上调的某些细微颗粒物再由二级过滤系统过虑，进而做到除砂的目地。3、砂水分离效果好，分离出的砂子含水率低率，有机物含量少，便于运输。
旋流沉砂器主要用途：旋流沉砂器适用石油黏度较低，出沙量不超过0.2%，可分离出来粒度超过0.05mm的沙粒。
旋流沉砂器在正常压力下平稳运行时，要检查连接点漏损量，必要时采取补救措施。检查进入旋流沉砂器的残渣引起的堵塞。旋流沉砂器进料口堵塞会使溢流和沉砂流量减少，旋流沉砂器沉砂口堵塞会使沉砂流量减小甚至断流，有时还会发生剧烈震动。如发生堵塞，应及时关闭旋流沉砂器给料阀门，清除堵塞物。为防止堵塞，在水力旋流沉砂器组进料池可加防止粗料和杂物的设施(如除屑筛)，同时在停车时应及时将进料池排空，以免再次开车时由于沉淀、浓度过高而引起堵塞事故。设备经清水试验证实运行良好时，可输入料浆运行。由于分级粒度细，普通结构旋流器即使达到要求的分级粒度，分级效率也会大幅下降，返砂量增大，磨机新给矿量低。
固相浓度、物料颗粒大小都影响旋流沉砂器的分级效率。旋流沉砂器的分级效率随分散相颗粒尺寸的增加而提高，所以颗粒尺寸是影响旋流沉砂器操作性能的重要参数。旋流分级效率与固相浓度密切相关，给矿浓度高，分级粒度变粗，分级效率降低。如果工艺对溢流浓度没有严格的限制，尽量采用低浓度给料。用于分级的旋流沉砂器较佳工作状态应是沉砂呈伞状喷出，伞的中心有不大的空气吸入口。使空气在向上面流动时，能携带内层矿浆中的细粒，从溢流中排出，因而有利于提高分级效率。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。
