频率：
对于频率因素涉及的清洗效果，大体可这样认为，乳化罐采用频率低的针对较难清洗的污垢，频率高的，适合于精密清洗场合。
液体温度：
随着液温的上升，液中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，但是在常规做法上都以提高液温来增加清洗能力。
适合的液温要针对不同的清洗液和清洗物来确定，一般场合液温在5060℃比较适当。
清洗工序的设定要根据污染的类型，污染程度，处理批量来决定，譬如，眼镜片的清洗一般要10个工序。
在使用水系清洗剂时，基本的工序制定如下：水系清洗剂→纯水、自来水→脱水，干燥处理对清洗物的清洗性优劣非常重要，常见的干燥方法有热风干燥、通风干燥、真空干燥、离心脱水干燥、IPA提升干燥等，可按照生产批量、成本、产品精度、被洗物形状等加以选择。将真空均质乳化机的水相锅进入设置，依照配量投料量，将水溶性助剂预溶于水，再注入定量的山梨醇等。
工业用乳化罐多为单槽或双槽式、自动清洗形式的清洗机也有多槽形式。
乳化机需要做到哪些方面才能占据市场？
市场上国内乳化机厂家如果想在未来的竞争中占得自己的一席之地，只有产品研发上多下功夫，增加产品的技术含量，积极推动产品的技术，才能使得乳化机不断满足人们的要求。
我们考量一家乳化机厂家是否优1秀是否合格，重要的还是要看他们生产的产品，而一台合格的乳化机应该做到哪些方面呢？
1、 1小试用量：首先，我们都知道，当乳化机处理量越小，就越能节约物料，客户往往希望用少物料完成一次分散乳化实验，而且通常情况下实验是一个多次反复的过程，少试样量越大，浪费的物料就越多。
2、 均质乳化机乳化剪切速度：一般情况下，均质乳化工作头线速度越高，物料的粒径就可以处理到越小，其次，均质乳化工作头的线速度越高，可以处理的物料种类就更多，对于一些药品、食品，尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液，那么至少要26000转每分钟以上的转速，物料才能达到纳米级。afd1319接口采用快装形式，采用电加热，电加热功率6KW，锅内耐压0。
乳化机是由均质机锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双拌和、真空系统、电加热或蒸汽加热温度操控系统、电器操控等组成，是生产药用软膏、高1档膏霜、乳液等的设备。
一、产品功能：
通过加热涣散拌和以及均质乳化使物料混合调匀，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化机主锅处于真空状况，物料在拌和过程中发生的气泡被及时抽走，然后保证可制造出富有光泽、细腻的产品。
二、产品首要组成：
机架或平台、主锅、油锅、水锅、均质、刮壁拌和、桨叶拌和、加热操控、抽真空、液压升降、电气操控等部分组成;操控系统：按钮操控或plc+人际界面操作显现(选配)。依据一次产值多少可选10~1500L型真空均质乳化机组.
三、产品适用职业：
适用于日化、医1药、精细化工、生物化工等职业，用于均质、乳化、制剂、制膏。如用牙膏、鞋油1、皮炎平、染发剂、洗发水、洗面奶、软膏等。
