蛋鸡自动喂料机工作原理
它主要是通过特殊的内部结构将加工好的各种饲料运送到料仓中，然后通过它的电机工作，能够自动进行喂料。通过电器控制，开始喂料，喂料的过程中，饲料经过料管均匀的将饲料添撒至料槽，每层、每段、喂料定量可调，自动喂料机可间断饲喂，端头自动返回，运行平稳，噪音小，整机采用简化链条传动，播种式喂料，故障率极低，不仅维护方便。目前，已研究证实:猪、绵羊、鸡、鹅等十余种动物存在上述两个中枢。而且还实现了全程自动化喂养。由此可知，喂料机的第yi个特点就是自动喂料。电器操作使得它能够自动地完成搅拌，定量定比例地进行喂料，这大大的节省了人力。
喂料机的供料方式是什么
喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进 料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到 位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。
采用重力进料时，在喂料机上方设置具有一定容量的进料斗，通过底部的手动闸门控制粒状物料的流量，以保证粉碎机在适宜的负荷下工作。它的结构简单，多为小型喂料机所采用。
采用人工进料时，位于喂料机进料口处设置一个倾斜的斜槽，以便于喂人各种块状和桔秆状的物料。通用式小型粉碎机常用这种供料方式沿喂料机转子切向或轴向将原料送人。人工进料的缺点是喂料不均匀。
喂料机在工作时，对喂人量的大小很敏感，故要求均匀连续地供料，以保证喂料机的工作能力满足配料工段的需要。常用的机械供料装置有螺旋供料器、电磁振动给料器、圆盘供料器、风力自动喂料器，无论是径向、轴向进料均可使用。给料机安装与维护主要以下几点：a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。此外，在粉碎原料进人喂料机前，应配置清理装置以清除杂质，确保喂料机的安全生产。
喂料机是现代化饲料工业不可缺少的重要机械设备，正确选用喂料机，确保流程杨通，减少损失和粉尘，具有重要的意义。目前在饲料工业用的较普遍的愉送设备有胶带输送机、斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机、气力输送设备和电动提斗等。
喂料机如何进行安全检查
喂料机在工作过程中噪声大，功率一般也都较大。因此，在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器，以减少振动与噪声。
在运行前，一定要进行下列安全检查:
检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。
检查喂料机在机座上是否牢靠。
检查轴承的润滑情况。
打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
空车运行巧分钟左右，观察运行情况。
待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。
工作过程中，应注意以下事项:
开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。
工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。这一发展规律是符合时代需求的，更加便于设计、组织化生产、保证质量和降低成本的途径。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
