喷粉生产线燃烧系统采用天燃气加热方式，加热升温时间≦30min,要求烘道温度分布均匀，具有温度控制系统、超温保护散热系统、燃气防爆、安全报警系统。
自动喷粉生产线采用水平面输送布置，上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min，生产线可调速度0.5-6.0m/min，变频调速控制。在进行工艺剖析和断定工艺计划时，要依据锻件的杂乱程度，技能要求，生产纲要和现有的工艺技能水平。悬挂输送机运行需平稳，无爬行或卡死现象，驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置，张紧装置上设有位移极限保护开关，全线各关键部位均设有悬链急停开关，驱动设有机械、电气双重安全保护，线体应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等，双驱动同步自动找补误差智能识别功能。
普通的喷涂机即常用的一般的升降往复式自动喷涂机，又称为垂直往复喷涂机，用于对工件、制品的一个面，通常是侧面来进行喷涂作业。在涂装作业的自动喷涂中应用广泛。中小型工件挂在悬挂输送机上，可以旋转时间，可在工件的一侧设置侧喷机；它通常由井型工件库，材料台，推动缸，电磁阀，光电传感器和支架以及各种机械部件组成。工件不便旋转时，可在工件的两侧设置侧喷机。使用变频技术与数字控制技术，可以增加往复喷涂机的性能如：往复运动速度可调；往复回程点可调；往复距离可调；行程科分段设置速度等。
常用垂直往复喷涂机的主要技术参数如下：
往复距离：650-2050mm可调
往复速度：15-60m/min可调
大负荷：25kg
喷涂机前后移动范围：0.3m可调
电源、功率：220v，1kva
安全：电器防爆
自动化生产线的规划要求是生产安稳，设备电控能正常作业，工艺合理，多机配合和谐。归纳经济效益高，到达、高产、低耗的意图。在整个生产线规划进程中，前期工艺剖析尤为要害，生产线工艺计划的拟定，关系到设备选型，经济效益，生产能力，厂房建造，能源供应，设备平面布置，操作方法等一系列的计划的施行，是整个生产线成功与否的要害所在。在进行工艺剖析和断定工艺计划时，要依据锻件的杂乱程度，技能要求，生产纲要和现有的工艺技能水平。考虑新规划的工艺和工装能否处理锻件成形问题。保证锻件的技能要求，又要有较高的模具寿数和资料利用率， 到达要求的生产纲要和较高的经济。因而，铸造生产线的自动化操控技能的应用，既包含机械电子以及自动操控技能。管道优势1、线一体化生产工艺流水线，可以满足生产需要，生产各种生产线和生产线。还涉及到对工艺把握的熟练程度。其首要规划流程为：⑴断定产品类型及产品参数。⑵依据公司规划提出合理的产能(产量/时刻)要求。⑶提出生产流程，以及工艺进程描述。
