1、低压(100bar以下)
这类清洗机的压力通常在100bar以下，水泵多为低压往复泵或离心泵，清洗物体一般为污染较少的污垢，可用于剥离淤泥和松散岩层。
2.高压(100bar-1000bar)
该压力段属于高压清洗机，工作压力范围为100bar-1000bar。水泵大多是高压往复泵，清洁对象通常是污染严重的污垢。
①工作压力210bar，可用于剥离轻度船舶污垢和轻度燃料油残渣、铝制散热器和严重污垢。
②320bar工作压力可用于剥离普通衍生物、砂岩和泥岩层、松散混凝土、轻度热轧钢淀氧化层、疏散油漆层和铁锈层。
③工作压力400-700bar，可用于管道内混凝土剥离、铸铁件模型、机场跑道塑胶、轻质石灰石、砾石层、焦油沉积物和普通石化垢层。
④工作压力700-1050bar，可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。
3.超高压(1000bar以上)
工作压力大于1000bar的清洗机可称为超高压清洗机，设备大多为增压器或超高压往复泵。可用于剥离花岗岩、大理石、石灰石、环氧船漆、切割铅板、铝板橡胶、冷冻食品等。
工作压力越大，则机器对污垢的清洁能力越强。当然，这里还有一种情况，即高压清洗机在达到可以清除污垢的条件时，若工作流量没有跟上，其机器的工作效率也不会有明显提高。
在清洗过程中，一定要清楚知道何时增加高压清洗机的工作压力；何时增加高压清洗机的工作流量，这样才能让高压清洗机使用起来事半功倍！
超声波清洗机之所以在许多行业使用，不仅清洗适应性强、清洗各种工件的功率大，而且对前板的尺寸和任务频率也有适应性，设备能够在各种环境条件下持续工作。
一些超声波清洗产品以空化为技术中心，通过声压振动调节压力能量。 该多功能超声波清洗机可根据实际情况停止多功率调节，在确保侵蚀力的基础上，在短时间内破坏气泡，达到快速、清洁的目的。
多动力、高质量的超声波清洗机能够消除深度清洗效果差的瓶颈，进行精细调整后，气泡上升到大裂缝，完全停止清洗，迅速剥离后，净化后的物质难以附着在工件上，因此净化物质的残留率低
为了尽量避免这种问题，超声波清洗机的电源和电热器的电源需要良好的接地装置。 严禁在无清洗液的情况下接通电源，即清洗缸内未进入一定量的清洗液，不得关闭超声波开关；有加热设备的清洗设备在没有液体时请勿打开加热开关。
以上介绍的就是如何才能使得超声波清洗机保持性能优良，为了清洗缸底，请勿碰撞重物，以免损伤能量转换器的晶片；超声波发生器的电源应单独使用一个系统的220V/50Hz电源，并安装2000W以上的稳压器；清洗缸底时定期冲洗，不要有过多的垃圾和污垢，每次更换液体时，超声波启动后，即可进行清洗。
