水洗球土用途
用途：瓷砖，釉用
用量：球土用量按产品不同而有很大差异,以下是一般情况下陶瓷坯体含球土的百分比:半瓷化白瓷、墙砖、瓷化洁具、工艺瓷:25%~40% ;电气用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妆士:5%~40%耐火材料5%~25%地砖.0%~25%。
优势：触变性小，生坯强度和可塑性高。主要用于瓷砖、餐具和卫浴，为其提供高可塑性，高强度，改变坯体的成型性能。
作用：球土 重要的特性是高可塑性和良好的烧结性能,这些独特的性能使球士在陶瓷工业中得到广泛应用。
水洗球土在生活中的应用有哪些？
水洗球土有着自己独特的制作工艺，在生活中的应用也比较广泛。
球土在电线电缆加工中的应用：球土功能添加剂还大量地应用于电线电缆加工方面，尤其是用于EPDM电缆。普通电线和低压电缆(1——2KV)护套材料多采用PVC和PE树脂，除非为了阻燃的要求，一般不需要填充剂，有时也加入碳酸钙以降低成本，改善介电性能。由硅氧四面体层和招氧八面体层公用硅氧四面体层的尖顶氧组成了1:1型的单位层。
球土在农业农业生产中的应用：球土对7-25μm波长的红外线具有阻隔作用，当加入改性球土后，可使农膜内的夜间温度提高2-3℃。减少了昼夜温差，有利于农作物生长。同时，加入改性球土的，可使农膜棚中的直射射线减少，而散射射线增加，农作物受光照均匀，有利于农作物的光合作用。我国农膜的温室效应比较差，主要原因是对红外线的阻隔率低，遮蔽作用小。由于球土的阻隔能力接近云母而价格适中，故在农用大棚膜中做保温剂，既能提高棚膜的保温性，又能降低薄膜的原材料成本，是非常有发展前途的。在压制样品时，由于压力差异，会使样品表面平整度不一，或产生裂纹，也会对白度的准确测试带来不利影响。
球土粒度分布是怎么样的
粒度分布是指天然球土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级（以毫米或微米筛孔的网目表示）范围内所占的比例（以百分含量表示）。球土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。球土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的球土都有具体的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的球土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。日本采用水簸分级的重选方法，但尚不能有效地提纯含铁、钛、硫等三种杂质的球土原料。
球土可塑性怎么样
球土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是球土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指球土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100（W液性限度-W塑性限度）。可塑性指标代表球土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，1300℃为白度的分级标准。球土的可塑性可分为四级。