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锻造锻件的设备如何选择?
锻造锻件的设备能量要大,刚性要好。
冷锻时,锻件变形抗力大,而且载荷较为集中。所以需要压机有足够的变形能量和较好的刚性。良好的导向装置。冷环形锻件精度要求高,设备和模具导向均应加强。要有顶出装置。冷锻件和模具间有较大的粘着力,顶出力约为公称压力lO%。要有可靠的过载保险装置。
冷环形锻件过程中容易超载,特别对于行程固定的机械压力机,必须要有过载保险装置。合适的挤压速度。在上模接触金属坯料后,锻压速度应保持均匀,一般为O.l-O.4m/z。
冷锻和冷挤压的常用设备:通用的液压机。通用的机械压力机。冷锻压机有两大类:机械压力机和液压机机械压力机有肘杆式和偏心式等形式,行程固定,适用于批量较大的中小零件液压机行程不固定,适合于中、大型锻件压力机有较好的冷锻和冷挤压的功能,而且有机械化和自动化接口装置,目前已由单工位向多工位方向发展,设备吨位已达2OOOOKN以上。
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锻件加工的自由锻造工艺
自由锻造通常指手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻主要依靠人力利用简单的工具对坯料进行锻打,从而改变坯料的形状和尺寸获得所需锻件,这种方法主要用于生产小型工具或用具。机器自由锻(简称自由锻),主要依靠专门的自由锻设备和工具对坯料进行锻打,改变坯料的形状和尺寸,从而获得所需锻件。
机器自由锻根据其所使用的设备类型不同,可分为锻锤自由锻和水压机自由锻两种,前者用以锻造中小型自由锻件,后者主要用以锻造大型自由锻件。径向锻造机锻造是近十几年才发展起来的,它主要用于阶梯轴和异形截面轴类锻件的成形。
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锻圆的加工过程:
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示,如“ 50”即表示直径为 50毫米的圆钢。
圆钢与其它钢筋的区别:
1 外型不一样,圆钢外型光园,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大.
2 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢.
3 强度不一样.圆钢强度低,其它钢强度高,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小。
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如何加工缸体锻件?
缸体锻件内孔的车削加工
目前缸体材料均采用冷轧和热轧无缝钢管,一般情况下总的单边加工余量3~4 mm为宜。如果缸体为焊接结构时,必须进行焊后热处理,消除焊接后的内应力,再进行加工,只有这样方能保证加工精度,使用中不产生缸体变形。
加工时先将工件端装夹在夹盘上,另一端用尾座上的支承内孔,精车外圆作为中心架的基准。然后架中心架撤掉尾座,用内孔车刀车出一段内孔,保证此段内孔与导向组合刀具工装外径有0.05-0.1 mm过盈量,精车工件端面。此时可先将导向组合刀具空心刀杆以螺纹连接,再将空心刀杆装夹在车床刀架处刀具夹座上,精车工件内孔。
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