如何形成和消除螺旋钢管的内部毛刺？
消除内部毛刺的工艺难度很大。由于消除内毛刺的装置位于钢管内，工作环境很差，看不见，难以接近，受带钢精度、单位设备精度、成形工艺和焊缝形状的影响，无法保证连续焊管生产线或离线生产线内毛刺的去除。
消除内部毛刺有几种方法：
切削方法：这种方法使用固定的切削刃或旋转的切削头将其伸入管道内，以切割毛刺。
轧制方法：将轧制设备延伸到管子上，使内毛刺塑性变形，以减小内毛刺高度。
氧化方法：在防腐螺旋钢管焊接开始时，用排气喷嘴在内焊缝上喷射氧气，焊缝余热加速内毛刺的氧化和脱落，并在气流中封闭。
拉拔方法：当防腐螺旋钢管通过模具时，通过浮子的环形叶片去除钢管中的毛刺。
外部去毛刺装置有两种：一种是一个刨床，另一种是两个刨床。当你用刨床停止机器并更换工具，用两台刨床去除毛刺时，你还可以不间断地更换工具。
从焊接工艺而言，螺旋钢管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝钢管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
螺旋钢管和直缝钢管都是焊接钢管的一种，它们在国民生产建设中应用广泛，螺旋钢管和直缝钢管因生产工艺不同因此具有许多不同之处，下面具体讨论下螺旋钢管和直缝钢管的区别。
直缝钢管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产，成本低，发展较快。
在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术，即将一段段短的直缝钢管再进行对接，接成符合工程需要的长度，丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
保温螺旋钢管是对螺旋钢管进行保温处理，保温方法是聚氨酯保温螺旋管，先对钢管进行除锈等前期处理后，再套上一层聚乙烯的外套，厚度依据客户的需要而定，在管体和聚乙烯皮子之间填充泡沫，泡沫的厚度也是依据客户的需要进行加工。保温螺旋钢管的安装可以是架空也可以是地埋。后者统一种宽度规格的带钢能够消费出不同直径的直缝钢管中小型型钢、盘条、钢筋、中口径直缝钢管钢丝及钢丝绳等。
螺旋钢管的机械性能编辑
韧性：所谓韧性是指金属材料在冲击力（动力载荷）的作用下而不破坏的能力。韧性包括冲击韧度，冲击吸收功指数。
冲击韧度：冲击韧度是评定金属材料于动载荷下受冲击抗力的力学性能指标，通常都是以大能量的一次冲击值（αKU或αKV）作为标准的，它是采用一定尺寸和形状的标准试样，在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验。2)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。试验结果，以冲断试样上所消耗的功（AKU或AKV）与断面处横截面积（F）之比值大小来衡量
冲击吸收功：由于αK值的大小，不仅取决于材料本身，同时还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同而变化，因而αK值只是一个相对指标。
