中型四面刨
中型四面刨一般配有5或6根切削刀轴,其加工宽度为20~230mm。5轴四面刨前4个刀轴的布置方式和顺序与4刀轴四面刨完全相同,第5根切削刀为可旋转刀轴,主要用作成型铣削加工;或第5刀轴为下水平刀轴,主要用做尺寸加工。6轴四面刨是在5轴四面刨的基础上,在所有刀轴的前面加上一个下水平刀轴,装有齿形铣刀,对木材工件的下表面进行2次加工,以获得一个加工基准,保证加工精度。
木工平刨床操作规程
1. 经考试合格并持有证,方准进行操作; 操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.
2. 工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动; 检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟, 确认各部正常后才能工作.
3. 刨料时,手指必须离开刨口3厘米以上. 按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.
4. 刨削的木料小尺寸不得小于说明书规定的限制规格. 每次刨削量,不得超过1.5毫米.
5. 被刨材料长度超过2米时,必须有两人操作,料头越过刨口20 厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.
6. 操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节, 逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有裂开和硬节等缺陷时, 必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.
7. 调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整 ,以防造成'飞刀'事故.
8. 刀片的重量,厚度必须一致;刀架,夹板必须平整贴紧; 合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉, 应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.
9. 机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板. 禁止拆除安全挡板和其他安全设施.
10. 工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作 ,达到整齐,清洁,润滑,安全.
四面刨加工一次完成多个工序，减少传统机床多次装夹而引起的精度累积误差。由于四面刨采用机械连续强制压紧进给，工件切削加工过程中，很少产生跳动和位移。进给速度可根据被加工木材的材质和切削量的大小进行变频或无级调速，从一定程度上减少了由于切削用量过大而引起的质量缺陷，提高了产品的质量和加工精度。
四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床，其集中了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床、高速洗型机等多台机床才能完成的加工，通过缩短辅助工作时间极大地提高加工能力和生产效率。另外，减少了传统机床的台数，节省了操作工人的数量,减少了车间的占地面积。
木工机械在家具行业有哪些作用
任何机械的使用都有它特定的工作环境和工作场地，由于木工机械操作有它特定的原因，工作环境比较特殊。因此，对环境也有一定的要求：
1、要防火，木材比较容烧，车间里运送原木、锯材、废料的通道应设且消除穿堂风的设施，如走廊、门厅、门帘、帘幕等。
2、避开强电、强磁等严重影响木工机械信号传输的设备，如：电焊机、发射塔等。
3、使用木工机械时避免在强碱、强酸环境。
4、电压要求平稳，避免大的起伏波动、建议使用稳压器。
5、使用三芯电源，保证木工机械良好的接触，减小干扰。
