吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：
1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；吸塑托盘的特性：一、环保：塑料托盘以塑代木，可回收利用，节约资源，符合国家环保要求且经济实惠。8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。 F、吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)告诉您吸塑市场逐渐成熟:
吸塑市场逐渐成熟目前，我国吸塑制品行业生产形势总体平稳，经济运行稳中有进。随着吸塑工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，吸塑制品的应用范围也在不断扩大，吸塑产品的用量也正在上升。中国吸塑加工工业协会理事长钱桂敬表示，国内吸塑行业已进入“上水平、上质量”的阶段，企业必须注重技术升级和自主创新。吸塑打样的操作步骤：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模)，开发周期3-5天。
统计资料显示，我国吸塑制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国吸塑模具行业有着巨大的推动力。目前中国吸塑加工行业仍保持稳定增长，但增速下滑幅度较大。
优势：
吸塑托盘以环保轻便的性能逐渐成为吸塑厂大力发展的产业，它以低压高密度聚乙烯和聚丙烯为主要原料制成，不光便于运输，使用也比较方便，与钢托盘、木托盘相比具有质轻、平整、美观、使用寿命长、整体性好、无钉无刺、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、防滑溜（装有防滑垫）、可回收等优点。塑料立式袋也有取代纸板盒之势，作为干货食品如预制谷类食品、酱等的容器。
而使用寿命更是木托盘的10倍左右。是现代化运输、包装、仓储的重要工具，是国际上规定的用于食品、水产品、医y药、电子电器、纺织、造纸业、烟y草、化学品、立体仓储等各行业之储存必备器材。 塑料托盘与木托盘、钢托盘的比较优势