安装无心磨床一般有哪些要求呢
一般性要求
2、设备基础与建筑基础、上部结构以及混凝土地面分开。
3、当管道与机器连接而产生较大振动时,管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。
4、当设备基础的振动对邻近的人员、仪器仪表、工厂生产及建筑产生有害影响时,应该采取隔离措施。
5、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。
正确的安装无心磨床能够帮助用户进步工件的制作功率,能够用来处理各种不同的产品类型。
在无心磨床的发展过程中,其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的,以砂轮端面或圆周磨削,工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现,使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。 无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程,无心磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的设备,使用广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面。在实际的使用中,很多使用方忽略了设备安装环境的要求,厂商一般向用户提供基础地基图,用户事先做好机床基础,经过一段时间保养,等基础进入稳定阶段,然后再安装机床。、当管道与机器连接而产生较大振动时,管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。
无心磨床发生进刀不的原因及操作方法
1、看螺丝制动手轮是否锁住了。如果你不能锁定它,你顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了,抓住螺丝刹车手轮和检查重新安装。如果下滑板进刀不准确,检查工具架的左面或右侧是否触及了下落的工件。这个问题有时会发生,需要检查。
2、对于无心磨床型号,由于刀具从右下角进给,检查进刀手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防回缩螺钉是否松动或间隙是否过大。来回转动感觉手轮的间隙太大,或者旋转时手轮是否太紧。
3、向下微调进料壳的偏移或松动将导致下滑摩擦斜齿轮和调整螺钉之间的间隙过大。或者拧紧螺母会使旋转不灵活。通常,螺母松动也会导致进刀不准确。
4、手轮微调和丝杆差动盘传动螺钉均有固定螺丝,也要保证有没有松动、微调螺丝和螺丝的贴边轴承,以确保没有磨损或过大的间隙。
对于轻微磨损,可以适当拧紧,严重磨损的零件需要及时更换,尽可能配上质量好的零件,可以提高磨床进给的精度,降低机器的维修率。