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标准气体的制备
静态配气法：主要指的是将一定量的气态或者是蒸汽态的原料器加入到容器中，然后再出入一力量的稀释气体。而在浓度上就需要根据加入原料气和稀释气量以及容器容积进行计算，至于原料气可以是纯气也可以采用混合气。由于部分气体化学性质较为活跃，因此长时间与容器壁接触很容易产生化学反应。并且由于容器壁也存在一定的吸附作用，因此也容易导致所配置的气体不纯浓度也会随着放置的时间而出现变化，尤其是配置低浓度的标准气很容易产生明显误差。
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氧气减压阀的正确使用方法及注意事项
氧气减压阀一般用在瓶装气体上作为减压装置，作用是当氧气瓶进口压力和出口流量发生变化时，保证出口压力保持稳定。氧气减压阀由主阀（阀座、主阀盘、活塞、弹簧）和导阀（阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧）组成，通过调节弹簧设定出口压力之后利用膜片传感出口压力的变化，通过导阀控制驱动活塞的开闭来调节主阀节流部位过流面积的大小，完成减压和稳压的作用。当压力感应器检测到进口压力升高时，减压阀阀门打开的度数减小，当压力降低时，减压阀阀门开度大，以保持出口压力始终保持稳定，低压表读数上升预示着可能存在潜在危险和隐患。
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高纯气体充装的抽空操作：
①开启真空泵，同时抽空汇流排，负压值≥0.1MPa，继续抽真空15~30min，关闭抽空管道截止阀后，停止真空泵;
②缓慢开启抽空总阀(防止泵油外溢)。
③真空表指示值<-0.1MPa
④抽空5~15分钟后。
⑤关闭抽空总阀。
⑥开启通气阀(防止抽空管路过油)。
⑦关闭真空泵，抽空结束。
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氧气在各领域中的应用:
钢铁行业(Steel Making)
高炉、转炉和电弧炉的强化冶炼等。在炼钢过程中吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量
石油化工(Petroleum)
石油提取和精制，增加油、气井产量和脱硫等。
化学工业(Chemical)
改变产品分子结构，提高乙烯、丙稀、氯化物工艺的生产能力等。在生产合成氨时，氧气主要用于原料气的氧化，例如，重油的高温裂化，以及煤粉的气化等，以强化工艺过程，提高化肥产量。
