YBF系列高压防爆风机电机主要与BDK系列节能矿用防爆对旋式主通风机配套，用于大中型煤矿矿井做地面抽出或压入式主通风设备，对煤矿生产的连续性及安全性有着极其重要的意义。但YBF系列高压防爆风机电机在使用过程中经常发生滚动轴承损坏的现象，据不完全统计结果显示，对旋风机除了少数叶轮扇叶断裂故障外，绝大部分故障是风机电机的轴承故障造成的。其中有电机“抱轴”、轴承温度高、轴承响及注油困难等问题，约占风机故障的80%以上，已经影响到对旋风机产品的进一步发展，同时对煤矿的安全生产造成极大的事故隐患。因此，有必要对风机电机滚动轴承损坏的原因做进一步的分析，提出合理的改进措施,提高风机运行的安全性与可靠性,为煤矿的安全生产提供有力的保障。
尽管风机电机的注油管比较长，安装困难，但 我们可以通过改进结构设计，精细施工，增加辅助加油设备来满足风机电机的使用要求。设计时尽量使油管直进直出，减少管道的弯曲数量;施工时 精细加工，避免油管弯曲变形，增大沿程阻力；电机出厂时，油管内加满润滑脂，在风机的可视部位 增加加油标牌，提醒用户及时加油。为了方便用户的使用,减少维护的工作量，提高轴承的使用寿命，可以增加辅助的加油设备，如奥匹克智能润滑 系统或奥匹克自动油位器，以实现多次少量、定时定量加油。
配置有一套完整的通风系统，电机内部不存在可能影响通风的结构死角；外壳和管道由不燃材料制成，并具有足够的机械强度；外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压；电机须有安全保护装置（如时间继电器和流量监测器），以保证足够的换气量，还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置；外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃（参见GB38362标准）。把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。
YBK2系列防爆电机主要使用在采掘面以下，视为煤矿井下采掘工作面机械设计的电机，机座有钢板焊接形成，风罩，接线盒、绝缘结构采取加强措施。具有、转矩大、过载能力强，噪声低、振动小、温升裕度大、性能良好、安装维修方便、寿命长等优点，隔爆结构合理、使用，外形美观等优点。机壳为钢材质，用于矿用井下采掘面场所使用，防爆等级为：EXDI,旧三级能效。用于井下采掘面使用，钢壳材质抗砸性能高。但能耗高，已停产。
