混凝土搅拌站主要是搅拌机,物料称量系统,物料运输系统,物料存储系统和控制系统等组成的。
搅拌主机主要有两种不同的类型,分别是强制式搅拌和自落式搅拌,经常会使用的方法是前者,它能够对所有类型的混凝土进行合理的搅拌,包括流动性,半干硬性,干硬性的混凝土,而自落式的只能搅拌流动性混凝土。
在现代化的搅拌站中,物料称量系统是必不可少的关键部分,主要包括三部分的称量骨料称量,粉料称量和液体称量,一般情况下搅拌站称量系统的工作原理为:每小时小于20立方米那么就采用叠加式称量,大于50立方米的那么就使用物料独立称量方式。
物料输送系统也是非常重要的组成部分,一般分为骨料输送,粉料输送,液体输送等。物料存贮系统在混凝土搅拌站中几乎是相同的,骨料露天放置,粉料全封闭钢结构存储,外加剂用钢结构容器存储。
混凝土搅拌站在工作前,需要我们做好它的日常检查工作:
1、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
2、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
3、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁,如果搅拌轴上凝结的混凝土过多,必须人工进入清理。
4、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
5、若停机时间超过一周以上的,必须放空各计量斗内的物料(如水泥、水、外加剂及各种骨料),并清洗搅拌主机,出料斗等处,以免物料板结。