2.维修屏蔽泵
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屏蔽电泵出现的一些故障该如何判断原因。屏蔽电泵给大家指出了六个比较常见的故障,这样可以帮助使用者能够快速找到问题所在:
一、轴承内径磨损,轴套、推力盘磨损并颜色变黑,说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转,需更换备件。
二、泵体口环和叶轮口环有磨损,说明轴承内径过量磨损,需更换轴承。
三、后轴承端面与推力盘表面磨损,前部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向后,有可能流量过大,检查是否出口阀开启过大。
四、叶轮前盖板与泵体有磨损,说明前轴承端面过量磨损,需更换轴承。
五、前轴承端面与推力盘表面磨损,后部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向前,泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。
六、定、转子屏蔽套磨损,而轴承内径尺寸没有超过极限值,说明有异物进入电机腔内,检查入口过滤器有无损坏。
一般的,合格的产品,在使用过程中不会产生故障,如果故障产生的话原因就在于操作方法和工作环境上,需要用户仔细的阅读使用手册,本文由屏蔽电泵提供。
对输送多种液体混合物,若它们产生沉淀、焦化或胶状物,则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙,影响泵的冷却与润滑,导致烧坏石墨轴承和电机屏蔽泵一般均有循环冷却管,当环境温度低于泵送液体的冰点时,则宜采用伴管等防冻措施,以保证泵启动方便。屏蔽泵型号主要为基本型、逆循环型、高温型、多级型(B型、R型、N型、G型)等。真空泵主要有液环式真空泵、旋片真空泵、往复真空泵、水环大气喷射泵系列机组、罗茨水环真空机(2BEA、2BEC、2BVA、SK、SZ、2SK、SZB、X、2X、XG、XD、W、WY、WL、2SK-P1,JZJ2S)等。其它常规产品有化工离心泵、磁力泵、氟塑料泵、水泵等。产品广泛用于石油、化工、、制糖、选矿、造纸、印染、电子、冶金、机械、陶瓷、轻纺、纺织、干燥、制冷、砖机、塑机等行业。
首先新建一个屏蔽电泵总组件,从屏蔽电泵的运动原理来看,可以把支座、支架、泵壳体、法兰、前后轴承座、泵体、轴承、定子等零件看作是不动的组件,并按此顺序以固定(Rigid)方式--装配进来。另外,由于为了易于在以后装配传动轴等零件,以及看清叶轮和电机在泵体内部进行旋转的运动过程,好将装好的壳体、端盖等组件进行半剖。火电厂水力除灰系统浓缩池底部冲灰水一般采用浓浆泵输送。灰水比设计为1: 3 , 实际运行在1 : 7 左右。灰水中灰渣浓度大, 输送距离长、速度快, 加之粉煤灰中Si、从含量高、硬度大, 从而对输送灰水之灰浆泵的性能提出了很高的要求, 尤其是泵的耐汽蚀及耐磨损性能。
从浓浆泵目前的使用情况来看, 由于汽蚀以及高强度的磨损等因素, 泵内叶轮四周衬板运行时间很短, 3 个月左右即需全部更换一次, 劳动强度大、工期长, 对火电厂的安全、经济运行造成了不利的影响。因而, 研制一种新材料泵内衬板, 提高泵的耐磨性能与使用寿命是本文所要探讨的问题。