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注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？立式注塑机立式注塑工艺方面立式注塑机压力太低，时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度。比如说我们在制ABS彩色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的压力和延长时间来弥补。

立式成型机注塑件缩水怎么办？塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”，除了会影响产品外观，也会降低成品质量及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系。

1. 塑料

不同塑料原料的缩水率，表一参考数据.

通常易缩水的原料都属于结晶性的，如尼龙、百折胶等等。

立式注塑机在射出过程中，结晶性塑料受热成流体状态，分子呈无规则排列；当射入较冷的模腔时，塑料分子便慢慢整齐排列形成结晶，结果体积缩小小于规定尺寸范围，就是所谓的“缩水”。

立式注塑机常见问题的处理方法：

（一）：不锁模处理方法：

1）：检查安全门前行程开关，并修复。

2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。

3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。“质量稳定、用户至上”始终是我们奉行的经营宗旨和理念，我们以过硬的产品质量和完善的售前、售中、售后服务取得客户的诚信合作和信任。用户的满意永远是我们追求的目标。“创意，天天精彩”我们将继续努力，自强不息，为客户打造好的服务体系，诚邀各界商界朋友给予我们更多的建议。