渣浆泵安装时应进行以下核对：
(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；
(2)根据渣浆泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；
(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时，应符合现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关的规定。
渣浆泵的使用寿命关系到使用场景的生产成本及生产效益，如果选型不合理或者使用维护不到位，可能会使渣浆泵的使用寿命缩短，对生产产生不利影响。渣浆泵及灰渣泵转速提高后不仅浪费大量能耗，而且管线内流速过高加快了管线磨损，减少了管线的使用寿命，大量灰渣水排至灰场后又造成排污水的增加，加大了对环境的污染。使用环境的不同决定了渣浆泵的选型，同时渣浆泵的选型设计业关系着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。那么如何选型才能延长渣浆泵的使用寿命以取得0大的经济效益呢？
一、合理的产品选型
包括对流部件运用材料的耐磨性和泵的其它制造质量等。在选型设计中，就是要考虑到以上因素，对渣浆泵进行合理的选型。
二、渣浆泵的布置
在渣浆泵的布置中，应考虑泵的气蚀余量，使吸水管路的损失尽量减少。
三、渣浆泵的设计流量尽可能的小
由于泵体内扩浆的流动，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和摩擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越慢，泵的使用寿命就越长。
一、泵的转速越低越好
由于泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与矿浆的相对速度也就越低，即与矿粒的相对速度也是越低的，因此叶轮的磨损速度也越慢。另外，不同的渣浆泵要达到相同流量，一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。
渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有腐蚀性固体颗粒的浆体。如冶金矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰。(2)随着颗粒直径的增大，固体颗粒越来越趋向于叶片的工作面，因而造成叶片工作面上的固体颗粒的体积分数增大，由于固体颗粒的增多，工作面发生磨损的可能性也逐渐增大。洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。使用环境的不同决定了渣浆泵的选型，同时渣浆泵的选型设计业关系着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。因此说一个科学的设计，对渣浆泵是极其重要的。
渣浆泵叶片出口安放角：
由于浆体中不同大小的颗粒在渣浆泵叶轮中的运动轨迹不尽相同，在设计时应充分了解浆体粒径组成及分布情况。小颗粒介质受离心力小，从而沿叶片工作面运动；大颗粒介质受较大的离心力，运动时原理叶片工作面。二、渣浆泵的布置在渣浆泵的布置中，应考虑泵的气蚀余量，使吸水管路的损失尽量减少。常用的β2的范围是18~40°，在设计输送含较大颗粒浆体的渣浆泵时，应将叶片出口安放角适当加大，这样能减少颗粒与叶片出口的磨损，从而提高叶轮使用寿命。相反，若设计输送含较细小颗粒浆体的渣浆泵时，应将叶片出口安放角适当减小。
