吹氧棒切开炬除不一样于焊炬外，多一管高压氧气，其余均一样。
切开炬（Cutting Torch）——依混合室构造不一样可分射吸式切开炬，等压式切开炬（中压）。吹氧棒射吸式用于切开薄板，等压式用来切开中厚板。切开火口一般可分为蛇目式（日本式)，梅花式（美式）两种。蛇目式切开火口与射吸式合作，梅花式切开火口则适用于等压式割炬。氧弧熔断棒只需配备氧气即可操作，切割方面：不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割，切割厚度可达1000mm以上。
手提式氧yi炔切开炬，朴实规划来以手艺切开；可无效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物，以及各类同化物等无害杂质，大大行进铝铸件的制品率、行进铝制品质量，且提防了其它金属成份渗进铝溶液的短处，不影响铝合金因素造成,以保证铝铸件的质量。因为受人为因素影响，手腕颤动，会使得割口不均匀，因此在职业上，为使铁板切开后符合精密度的需求，乃发展出各类型的切开辅助导轨。如：直线徒手切开导轨，圆形切开导轨，切开炬导轨轮{熔}，半自动切开机，靠形式切开机，磁吸式切开机，电眼扫描切开机，CNC数控全自动切开机etc。
氧熔棒已获国家，产品主要适用于铸造行业，对各种材质的铸件解体、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工艺处理功效的 4-5 倍，深受广大用户好评。
吹氧棒是用作炼钢吹氧用管， 产品是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。
铸造的优点
①成型方便。铸造成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，可以制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成型，在各种批量的生产中，铸造都是重要的成型方法。
②适应性强。工业中常用的金属材料，如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于铸造。
③成本较低。铸造所用的原材料来源J“泛，价格低廉，设备投资小，铸件成本较低。
因此，铸造方法是常用的毛坯生产手段之一，广泛应用于细砂回收机机器制造业中。现代各种类型的机器设备中，铸件仍占很大比重。例如，在机床、内燃机中，铸件占机器总重量的70％一80％；在农机中占40％一70％。
氧弧熔断棒也可以叫做吹氧棒，氧熔棒。为国内首创具有快速熔切，清理功能的新产品，只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。
（1）熔切与穿孔：吹氧棒适用于各种材质合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件、熔渣的解体；铸体冒口、披缝毛边等熔切；消费者不必在质量上面有过多的担心，除此之外，该公司生产的产品还有许多规格可供选择，肯定有你需要的产品。金属、非金属、混凝土、岩石等穿孔。（2）清理：吹氧棒更是解决了各类铸件粘砂（包砂、夹砂）、铸件带芯、铸件内孔烧结粘砂的清理，各熔炼炉风眼、、出水口熔渣堵塞的清除等清除等难题。
凡用普通切割、清理、穿孔工艺手段不能解决的问题，吹氧棒均可迅速方便地解决。功效可提高4-5倍以上。吹氧棒熔割工件的厚度可达1000mm以上。清理、穿孔的厚度、深度不论。由于吹氧棒只要配备氧气瓶即可操作，特别适用于移动作业。
吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可达1000MM以上，清理，穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染。是铸造、冶金、矿山、建筑等熔断、切割、解体、清理、穿孔等理想工具。